[发明专利]含TiC颗粒增强三元化合物基柔性多孔陶瓷材料及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201110431601.4 申请日: 2011-12-21
公开(公告)号: CN102557718A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 江垚;陈慕容;林良武 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C04B38/02 分类号: C04B38/02;C04B35/56;C04B35/622
代理公司: 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人: 胡山
地址: 410000*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: tic 颗粒 增强 三元 化合物 柔性 多孔 陶瓷材料 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.一种含TiC颗粒增强三元化合物基柔性多孔陶瓷材料,其特征在于,按照原子数量比如下:Ti  45%-65% 、C 40%-25% 、M 15%-10%。

2.含TiC颗粒增强三元化合物基柔性多孔陶瓷材料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)配料混合:选取分解温度在380℃以下的碳酸盐或碳酸氢盐粉,如NH4HCO3粉、(NH4)2CO3粉和MgCO3粉、TiH2粉、TiC粉、M粉为原料,将各原料粉末采用泰勒标准筛进行筛分,筛分时间60--120分钟,各原料粉末的选择粒度如下:碳酸盐粉-80目及以下,TiH2粉-200目及以下,TiC粉-400目,元素M粉-325目及以下,将各原料粉末按如下成分配比进行配料按各物料的原子百分比 at.%,下同:碳酸盐:5%--15%,TiH2:35%--20%, TiC:35%--50%,元素M:10%--15%,将配好的物料放入球磨机进行混合,球磨气氛为真空或惰性气体保护,球料比为1:1--3:1,球磨时间6--8小时;

(2)混合粉末冷压成形,将混合好的粉末采用冷压成形设备进行压制,设备包括液压机或 静压机,压制压力控制在150--450MPa,保压时间为10--30秒;

(3)碳酸盐分解造孔,将成形冷压坯进行低温分解,所用设备为脱脂炉、氢气炉或氮气炉,分解温度为150--350℃,升温速率控制在3--5min/s,分解时间为30--60分钟,分解完后随炉冷却;

(4)TiH2脱氢造孔,将低温分解坯进行中温TiH2脱氢,所用设备为脱氢炉,脱氢温度为480--580℃,升温速率控制在8--10min/s,脱氢时间为60--90分钟,脱氢完后,采用惰性气体强冷至50℃以下出炉,脱氢阶段,坯体中大量氢气的释放将造成坯体多孔骨架的基本形成;

(5)Ti-M预反应造孔,脱氢坯出炉后,在5--10分钟之内放入真空炉中进行预反应烧结,预反应温度为600--1000℃,升温速率控制在1--2min/s,预反应时间为240--360分钟,真空度控制在10-3--10-2Pa范围,预反应阶段,由于Ti与M元素在互扩散过程中扩散速率的差异,引发Kirkendall空洞效应,进一步在坯体中形成一部分孔隙;

(6)反应烧结形成TiC/Ti3MC2多孔体:在Ti-M预反应的基础上,进一步升高温度进行反应烧结,为抑制高温轻质元素的挥发,采用惰性气体保护烧结,反应烧结温度为1300--1400℃,升温速率控制在3--5min/s,反应烧结时间为300--420分钟,惰性气体压力控制在0.04--0.06MPa范围,反应完后随炉冷却。

3.根据权利要求1或2所述的含TiC颗粒增强三元化合物基柔性多孔陶瓷材料的制作方法,其特征在于,所述的M为Si或Al。

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