[发明专利]一种用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法

权利要求书

1.一种用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法，对成分合格的合金铸锭进行加工，其中，该铜合金的成分组成及质量百分比为：Ni：9±0.5；Sn：6±0.5；Cu余量；其特征在于方法如下：

6）升温至350±5℃，在惰性气氛下将铸锭进行保温30±10 min，而后热轧变形20±5%，最后在800±5℃温度下覆碳或惰性气体下进行均匀化退火；

7）将均匀化后的铸锭立即进行热轧开坯，或总加工率55～70%； 

8）热轧开坯后，在真空退火炉中进行中间去应力退火650±5℃/2h，以去除加工硬化；

9）退火后进行冷轧，总加工率70～80%，道次加工率10%～15%，至板厚1.3±0.1mm；

10）最后将1.3mm板材进行惰性气氛下的固溶及水淬，冷轧制至成品厚1.2mm；其中，在800±5℃下固溶处理20±10min；

11）将成品厚板材进行矫直处理及对表面进行30～37%的浓盐酸或60～70%的浓硫酸酸洗处理。

2.根据权利要求1所述的用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法，其特征在于：所述步骤11）中浓盐酸的浓度为37%，浓硫酸的浓度为70%。

3.根据权利要求1所述的用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法，其特征在于所述合金铸锭的制备方法如下：

1）按铜合金中各成分的配比范围计算、称重准备无氧铜、普镍、高纯锡材料；

2）将无氧铜、普镍和高纯锡的全部备料放入氧化铝坩埚，而后放入真空中频感应炉内；

3）抽真空4～6Pa；升温，依次调节功率25KW→35KW→40KW，并控制真空中频感应炉内温度，以使合金熔化；

4）精炼10～12分钟，随后降低功率至25KW，向炉内通氩气，浇铸合金；

5）冷却30～35分钟后出炉，检测后得到成分合格的合金铸锭。

4.根据权利要求1所述的用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法，其特征在于：所述步骤6）中，最后在800±5℃温度下覆碳或惰性气体下均匀化退火的时间为4～5.5h。

5.根据权利要求1所述的用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法，其特征在于：所述步骤7）中，热轧开坯后或进行进一步的精铣面。