[发明专利]掺杂WB及NaBH4的高强度铝合金及其制备方法无效
申请号: | 201110421144.0 | 申请日: | 2011-12-15 |
公开(公告)号: | CN102433473A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 车云;张中可;门三泉 | 申请(专利权)人: | 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;C22C1/06 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
地址: | 550014 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 掺杂 wb nabh sub 强度 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种掺杂WB及NaBH4的高强度铝合金,其特征在于以质量百分比计,包括0.4~0.8%的Si,小于等于0.7%的Fe,0.15~0.4%的Cu,小于等于0.15%的Mn,0.04~0.35%的Cr,0.8~1.2%的Mg,小于等于0.25%的Zn,小于等于0.15%的Ti,1.0~2.0%的W,0.06~0.12%的B和0.125~0.25%的Na,余量为Al和不可避免的杂质;所述单一杂质的含量不超过总质量百分比的0.05%,杂质总含量不超过总质量百分比的0.15%。
2.一种制备权利要求1所述的掺杂WB及NaBH4的高强度铝合金的方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将铝锭加入熔炼炉中加热使之完全熔化,然后加入总产品质量百分比0.4~0.8%的Si,小于等于0.7%的Fe,0.15~0.4%的Cu,小于等于0.15%的Mn,0.04~0.35%的Cr,0.8~1.2%的Mg,小于等于0.25%的Zn和小于等于0.15%的Ti,完全溶解和熔化;所述熔化过程在封闭环境内完成;
步骤2:在700~1000℃下保温,得到合金熔体;
步骤3:采用混合气体对铝合金熔体进行除气净化作业,并将占总产品质量百分比1.06~2.12%的WB和0.205~0.41%的NaBH4粉末以流态化方式随上述气体加入到铝合金熔体中进行混合,使WB和NaBH4在铝合金熔体中分布均匀,并持续通气直至反应完毕;所述混合气体为:氮气或惰性气体或氮气与惰性气体按照任意比例混合得到;
步骤4:反应结束后调温至680~730℃,得到熔炼完成的铝合金熔体。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤1中的铝锭以熔融铝液替换。
4.一种将权利要求1所述的掺杂WB及NaBH4的高强度铝合金进行铸造的方法,其特征在于:将权利要求2所熔炼的铝合金熔体沿流槽倾倒出炉,至立式水冷铸造机系统,铸造加工用锭坯,特别是铸造厚度500mm以上的大型扁锭和直径500mm以上的圆棒。
5.一种将权利要求1所述的掺杂WB及NaBH4的高强度铝合金进行铸造的方法,其特征在于:将权利要求2所熔炼的铝合金熔体转注入铸件的铸模中,使用金属型、砂型或混合型铸方式,采用重力铸造、压力铸造或差压铸造工艺,铸造铝合金铸件,特别是铸造大型、薄壁或复杂结构的铝合金铸件。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州华科铝材料工程技术研究有限公司,未经贵州华科铝材料工程技术研究有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110421144.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法