[发明专利]一种专用螺塞及其专用装卸工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用螺塞及其专用装卸工具。

背景技术

固定用螺栓均为标准螺栓，安装和拆卸工具到处可以买到，因此，螺栓很容易被拆卸，为了避免外人拆卸，需要设计个螺栓保护套，螺栓保护套的内腔底面设计螺栓通孔，正对该通孔81的内腔顶面设计右旋螺纹通孔，经螺栓通孔安装固定用螺栓，然后，再在顶面的螺纹通孔旋上螺塞。这样，设计外人使用常规工具难以拆卸的螺塞，就成为设计人员的攻关课题之一。

发明内容

本发明的目的就是提出一种专用螺塞及其专用装卸工具，该专用螺塞只能使用配套的专用装卸工具安装和拆卸，常规工具不能装卸。

为实现上述目的，本发明提出一种专用螺塞，为一圆柱体，其外侧壁设有右旋螺纹，其轴心设有左旋螺孔。

所述左旋螺孔最佳为左旋螺纹通孔。

本发明还提出一种专用螺塞的专用装卸工具，包括螺纹柱，该螺纹柱为左旋螺纹柱，其一端设有限位结构。

在一种实施方式中，所述限位结构为左旋螺纹柱一端的螺纹柱头，因螺纹柱头没有左旋螺纹，故左旋螺纹柱左转旋入专用螺塞的左旋螺孔，至螺纹柱头旋紧而限位。为便于用力，所述螺纹柱头的横截面最好大于左旋螺纹柱的横截面。为便于把持，该螺纹柱头的横截面最佳呈正多边形。

在另一种实施方式中，所述限位结构包括左旋螺纹柱一端延长的右旋螺纹柱和其上设有的螺母，该右旋螺纹柱的横截面粗于左旋螺纹柱的横截面。实际使用时，螺母置于左旋螺纹柱和右旋螺纹柱的交界处，螺母底面位于左旋螺纹柱，螺母顶面位于右旋螺纹柱，当左旋螺纹柱左转旋入专用螺塞的左旋螺孔至螺母时，专用螺塞顶面和螺母接触，专用螺塞顶面对螺母的摩擦力是向右，而右旋螺纹柱随左旋螺纹柱是左转，故螺母趋势是向下，使专用螺塞旋至螺母旋紧而限位。所述右旋螺纹柱的端部最佳设有螺纹柱头，该螺纹柱头的横截面最好大于右旋螺纹柱的横截面，该螺纹柱头的横截面最佳呈正多边形。

螺栓保护套内腔顶面的螺纹通孔为常规的右旋螺纹通孔，安装本发明的专用螺塞时，使用本发明的专用装卸工具，将其左旋螺纹柱左转旋进本发明的专用螺塞轴心的左旋螺孔至限位结构旋紧，然后，将本发明的专用螺塞右转旋进螺栓保护套内腔顶面的螺纹通孔至尽，继续稍用力右旋，即可将本发明专用装卸工具的左旋螺纹柱旋出，从而拆下本发明的专用装卸工具。拆卸本发明的专用螺塞时，使用本发明的专用装卸工具，将其左旋螺纹柱左转旋进本发明的专用螺塞轴心的左旋螺孔至限位结构，然后，继续左旋，就可旋出本发明的专用螺塞。

本发明提出的专用螺塞，由于其轴心为左旋螺孔，故必须使用具有左旋螺纹柱的专用工具安装和拆卸，而常规工具标准都是右旋的，故能够很好地防止外人拆卸。

附图说明

图1是本发明专用螺塞结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本发明实施例专用装卸工具结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是一种螺栓保护套的结构示意图；

图6是图5的B-B剖视图；

图7是未安装螺栓保护套的机架示意图；

图8是已安装螺栓保护套的机架示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

如图1、图2所示，本发明专用螺塞，为一扁圆柱体，其外侧壁设有右旋螺纹1，其轴心设有左旋螺纹通孔2。右旋也称为正旋，左旋也称为反牙。

如图3、图4所示，本发明实施例专用拆卸工具包括左旋螺纹柱3，其一端设有限位结构，该限位结构包括左旋螺纹柱3一端延长的右旋螺纹柱4和其上设有的螺母5，该右旋螺纹柱4的横截面粗于左旋螺纹柱3的横截面，右旋螺纹柱4的端部设有螺纹柱头6，该螺纹柱头6的横截面大于右旋螺纹柱4的横截面，呈正六边形。

如图5、图6所示，是一种螺栓保护套的结构示意图，螺栓保护套的内腔底面设计螺栓通孔81，正对该通孔81的内腔顶面设计右旋螺纹通孔82，如图7所示，是未安装螺栓保护套的机架示意图，外人极易通过常规工具拆卸固定用螺栓7，如图8所示，是已安装螺栓保护套8的机架示意图，固定用螺栓7两端安装了螺栓保护套8，专用螺塞9旋进螺栓保护套8内腔顶面的右旋螺纹通孔，因专用螺塞9需要通过专用拆卸工具拆卸，故有效地防止外人通过常规工具拆卸固定用螺栓7。