[发明专利]纳米碳酸钙填充的低烟阻燃PS发泡塑料

说明书

技术领域

本发明涉及一种低烟阻燃PS发泡塑料，属于塑料技术领域。

背景技术

聚苯乙烯(PS)树脂是一种无色透明的热塑性塑料，玻璃转化温度高于100摄氏度，因此经常被用来制作各种需要承受开水温度的一次性容器，但其遇明火容易燃烧，为了使它遇火难燃或者离火自熄，必然要加入阻燃剂，但在添加阻燃剂的同时，会影响到材料的其他性能，如弹性模量、拉伸强度等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种纳米碳酸钙填充的低烟阻燃PS发泡塑料，阻燃性能达到v-0级。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的

一种纳米碳酸钙填充的低烟阻燃PS发泡塑料，其特征在于包括以重量份计的以下组份：PS 80-90份、LDPE10-20份、填料10-30份、钛酸酯偶联剂1-5份、液体石蜡5-25份、EVA蜡1-5份、抗氧剂0.1-1.5份、光稳定剂0.1-05份、润滑剂0.1-0.5份、司盘60 1-5份、阻燃剂5-15份、甲基乙烯基硅橡胶1-10份；

所述的填料为纳米碳酸钙；润滑剂为硬脂酸；所述的阻燃剂为Sb₂O₃与Mg(OH)₂的等质量混合物；所述的光稳定剂为炭黑；

一种纳米碳酸钙填充的低烟阻燃PS发泡塑料，其特征在于包括以重量份计的以下组份：PS 80-90份、LDPE10-20份、填料20-30份、钛酸酯偶联剂1-5份、液体石蜡15-25份、EVA蜡1-5份、抗氧剂0.1-1.5份、光稳定剂0.1-05份、、润滑剂0.1-0.5份、司盘60 1-5份、阻燃剂5-15份、甲基乙烯基硅橡胶1-10份。

制备过程是将纳米碳酸钙在烘箱中干燥4-6h，然后将各组份称量混合后静告诉混合机混合1-4min，出料，送入双螺杆挤出机实现熔融共混挤出造粒，加工温度(后部)为220摄氏度，喂料转速为27r/min，螺杆转速为100r/min；所得料粒在70-80摄氏度烘箱中干燥3-5h，在190-210摄氏度下由注射剂注射成标准制品。

出于降低制品考虑，可以加入一定的填料，本发明采用的填料为纳米碳酸钙，用量大于30份，因为纳米颗粒含量太多，易于形成团聚体，并在复合材料体系中形成应力集中点，则材料的拉伸强度、静弯曲强度、冲击强度显著降低；偶联剂可以改善材料的流动性、拉伸强度和冲击强度；液体石蜡为增量剂，方便少量的偶联剂与大量的填料以及塑料材料混合均匀。润滑剂可以改善加工性能、减少机器摩擦，本发明采用的润滑剂为同时具有内外两种作用的硬脂酸。EVA蜡可以调整体系的流变性能粘弹行为很弱。阻燃剂为Sb₂O₃与Mg(OH)₂的等质量混合物，两者等量混合，且甲基乙烯基硅橡胶可以提高两者的协同作用，阻燃效果良好，且具有增韧作用。

本发明有以下积极的效果：本发明获得的PS塑料具有良好的阻燃性，且拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量良好。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

本发明所采用材料均购自国药集团化学试剂有限公司。

实施例1

一种纳米碳酸钙填充的低烟阻燃PS发泡塑料，包括以重量份计的以下组份：PS 80份、LDPE 20份、填料30份、钛酸酯偶联剂5份、液体石蜡25份、EVA蜡5份、抗氧剂1.5份、光稳定剂05份、润滑剂0.5份、司盘60 5份、阻燃剂15份、甲基乙烯基硅橡胶10份；所述的填料为纳米碳酸钙；润滑剂为硬脂酸；所述的阻燃剂为Sb₂O₃与Mg(OH)₂的等质量混合物；所述的光稳定剂为炭黑。

制备过程是将纳米碳酸钙在烘箱中干燥6h，然后将各组份称量混合后静告诉混合机混合4min，出料，送入双螺杆挤出机实现熔融共混挤出造粒，加工温度(后部)为220摄氏度，喂料转速为27r/min，螺杆转速为100r/min；所得料粒在70摄氏度烘箱中干燥5h，在210摄氏度下由注射剂注射成标准制品。

实施例2