[发明专利]金属成品的瞬间热处理方法有效
| 申请号: | 201110409002.2 | 申请日: | 2011-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN102605152A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
| 发明(设计)人: | 宫坂四志男 | 申请(专利权)人: | 株式会社不二机贩 |
| 主分类号: | C21D7/06 | 分类号: | C21D7/06;C22F1/00 |
| 代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
| 地址: | 日本爱知县名*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 成品 瞬间 热处理 方法 | ||
1.一种用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于其包含:
混合具有在#100至#800(平均粒子直径:149μm至20μm)的范围内的三个或三个以上近似但不同粒径的实质上理想的球形丸粒,该丸粒具有高于一工件的一基底金属的硬度的一硬度;及
将与压缩空气混合的呈流体形式的该丸粒以0.5秒至5秒的间隔、以0.3MPa至0.6MPa的喷射压力、以100m/s至200m/s的喷射速度及以100mm至250mm的喷射距离间歇地喷射至该工件上历时0.1秒至1秒的一段时间,
借此在该工件的一表面中任意地形成众多微凹度,具有0.1μm至5μm的直径的该微凹度中的每一者具有一实质上圆形底表面。
2.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于其以0.5秒至1秒的间隔执行该间歇喷射。
3.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于其中该工件经形成以具有1μm或更小的表面粗糙度(Ra)。
4.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于该丸粒是实质上理想球形。
5.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于其以相同比例含有该丸粒的该三个或三个以上近似但不同粒径。
6.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于该丸粒的该三个或三个以上近似但不同粒径是在30μm至125μm的平均粒子直径的一范围内。
7.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于该丸粒的该三个或三个以上近似但不同粒径的最大粒径分别为63μm、58μm、44μm的平均粒子直径。
8.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于该丸粒的该三个或三个以上近似但不同粒径的该最大粒径分别是74μm、67μm、53μm的平均粒子直径。
9.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于该丸粒的该三个或三个以上近似但不同粒径的该最大粒径分别为105μm、74μm、53μm的平均粒子直径。
10.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于该丸粒的该三个或三个以上近似但不同粒径的该最大粒径分别是125μm、105μm、74μm的平均粒子直径。
11.如申请专利范围第1项的用于金属成品的瞬间热处理方法,其特征在于该丸粒的该三个或三个以上近似但不同粒径的该最大粒径分别是90μm、63μm、53μm的平均粒子直径。
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