[发明专利]阳离子POY纺丝箱体清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝箱体清洗方法，尤其是一种阳离子POY纺丝箱体的清洗方法。 

背景技术

现在国内化纤企业POY熔体直纺主要以生产大有光、半消光常规品种为主，目前也新兴了一些能够生产差别化的阳离子POY的直纺企业。与常规品种相比，阳离子生产过程中添加了第三单体，凝聚、凝胶类杂质较多，熔体过滤器周期(过滤精度25U)一般在10天左右，常规品种在3个月左右。纺丝组件周期也明显缩短，300D/96F为例阳离子周期在10天左右，常规品种75天左右。跟常规品种相比阳离子熔体流动性差，熔点低，易降解，熔体管线伴热温度低，管壁易结料，同时熔体杂质多，过滤器、组件周期短。 

综合上述原因，阳离子纺丝箱体内熔体管线内剥离的物质及杂质增多，造成纺丝计量泵内、箱体熔体管线内杂质结焦情况较为严重，影响产品质量，同时计量泵出口管壁结焦也十分严重，使得上机压力远远超过正常范围，不利于生产。 

现有的阳离子POY纺丝箱体的清洗方法采用钢丝绳对箱体熔体管线进出口进行清理，清理效果较差，工作效率也低，因此有必要研发一种清理效果好，工作效率高的清洗方法。 

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种清理效果好，工作效率高的阳离子POY纺丝箱体的清洗方法。从而能够清除管壁结焦，改善纺丝箱体内熔体流动性，降低计量泵出口压力，实现纺丝生产正常。 

本发明所设计的阳离子POY纺丝箱体的清洗方法，采用具有加热功能的容器作为中间罐，采用三甘醇(化学名称三乙二醇，沸点289.4C℃，密度1.1274，无色无臭有吸湿性粘稠液体)为清洗媒介，采用离心泵为输送动力源，并按如下步骤进行： 

A、熔体管道冷冻后拆除计量泵、拆除组件及组件底座，排空箱体内残留熔体； 

B、布置管道，将纺丝箱体、中间罐及离心泵连成一个循环管路，同时布置一个用于中间罐自循环的旁路，在循环管路和旁路之间设置切换阀； 

C、在所述中间罐注入三甘醇，启动加热功能使三甘醇升温至120℃，然后三甘醇在所述旁路自循环，直至三甘醇升温至270℃；这一步可以尽量将三甘醇内低沸物及水蒸气挥发； 

D、控制切换阀动作，关闭三甘醇的旁路自循环而使三甘醇进入所述循环管路循环；所述三甘醇在纺丝箱体的运动轨迹为：从纺丝箱体出口处进入经纺丝箱体后从其入口出流出； 

E、使三甘醇在270℃的温度下循环12小时至24小时，清洗完成。 

作为优选： 

所述离心泵泵出口压力控制在2.5KPa，所述纺丝箱体进口压力控制在1Kpa； 

所述离心泵流量控制在3立方米/小时； 

在所述B步骤中所有接头皆采用法兰连接并采用铝质密封垫片进行密封； 

本发明所得的阳离子POY纺丝箱体的清洗方法，采用三甘醇为清洗媒介，利用高温离心泵将高温三甘醇(270℃)溶液在中间罐与箱体间进行循环，有效溶解箱体管壁结焦并使之随三甘醇溶液流出，有效清除箱体内结焦，清洗效果更好，工作效率更高，清洗后长丝生产明显好转，计量泵出口压力比清洗前降低，更有利于生产。 

具体实施方式

实施例1： 

本实施例所描述的阳离子POY纺丝箱体的清洗方法，采用具有加热功能的容器作为中间罐，采用三甘醇为清洗媒介，采用离心泵为输送动力源，并按如下步骤进行： 

A、熔体管道冷冻后拆除计量泵、拆除组件及组件底座，排空箱体内残留熔体； 

B、布置管道，将纺丝箱体、中间罐及离心泵连成一个循环管路，同时布置一个用于中间罐自循环的旁路，在循环管路和旁路之间设置切换阀； 

C、在所述中间罐注入三甘醇，启动加热功能使三甘醇升温至120℃，然后三甘醇在所述旁路自循环，直至三甘醇升温至270℃； 

D、控制切换阀动作，关闭三甘醇的旁路自循环而使三甘醇进入所述循环管路循环；所述三甘醇在纺丝箱体的运动轨迹为：从纺丝箱体出口处进入经纺丝箱体后从其入口出流出； 

使三甘醇在270℃的温度下循环12小时至24小时，清洗完成。 

其中：所述离心泵泵出口压力控制在2.5KPa，所述纺丝箱体进口压力控制在1Kpa； 

所述离心泵流量控制在3立方米/小时； 

在所述B步骤中所有接头皆采用法兰连接并采用铝质密封垫片进行密封； 

本实施例所描述的阳离子POY纺丝箱体的清洗方法，采用三甘醇为清洗媒介，利用高温离心泵将高温三甘醇(270℃)溶液在中间罐与箱体间进行循环，有效溶解箱体管壁结焦并使之随三甘醇溶液流出，有效清除箱体内结焦，清洗效果更好，工作效率更高，清洗后长丝生产明显好转，计量泵出口压力比清洗前降低，更有利于生产。