[发明专利]一种碱性土壤固化剂及其制作工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及一种碱性土壤固化剂，尤其涉及一种用于道路施工的碱性土壤固化剂及其制作工艺。

背景技术

目前道路路基施工以砂、砾石、水泥、石灰为主要材料，使用此种材料对大自然环境的植被有破坏，使有限的资源枯竭；增加原有道路的负荷量，大量砂石车造成环境严重污染，道路抗压强度偏低，造成道路需要不断养护；施工工期太长造成行车不便；原材料取之不易，工程造价成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种碱性土壤固化剂及其制作工艺。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案：一种碱性土壤固化剂，其特征在于它包括：聚乙烯醇20%，海藻酸钠12%，聚丙烯酰胺5%，氯化钙5%，氢氧化铝18%，蒸馏水40%。

本发明所述的碱性土壤固化剂的制作工艺，是先将先将聚乙烯醇20%，海藻酸钠12%，聚丙烯酰胺5%，氯化钙5%，氢氧化铝18%，蒸馏水40%放入反应釜中混合溶解10分钟，以300℃高温加热2个小时，再混拌熟化10分钟，最后冷却3个小时既制成土壤固化剂。

本发明所述的碱性土壤固化剂用量比重为土壤比重的万分之二。

本发明所述土壤固化剂与土壤结合后，能维持含水量稳定而降低土壤的收缩膨胀率。本固化剂与土壤产生作用时，因其具有带负电的羧酸根离子，与粘土颗粒表面正离子中和，达到离子交换作用，消除土壤颗粒表面的静电引力，使粘土由亲水性变为疏水性，进而将土壤颗粒外围的吸附的水分子替换成为游离子，生成不溶于水的混合物，因此可以以较小的机械滚压将水分排出，而土壤的压实度迅速地提高，而土壤强度逐渐提高，处理过的土壤将不再形成吸附力。

本发明的有益效果：

1、使用本发明的土壤固化剂代替了大量的石灰、水泥、粉煤灰、碎石等传统筑路材料，节约资源、能源，节约土地，保护植被，大幅度减少二氧化碳气体的排放量，有利于生态环境保护。

2、可降低工程造价成本，施工简易，缩短工期。抗压效果好，可减薄面层的厚度，延长道路使用寿命，降低保养费，避免废弃土砂、石运送带来的环境污染，减轻现有道路交通承载负荷，减少重车在现有的道路流量。

3、使用方便，易于运输和储存，水稳定性好，冻稳定性好。

4、本固化剂为碱性，与大部分的酸性土壤结合能达到最佳固化效果。由于它比传统的水泥、石灰等土壤胶结材料具有更好的性能和经济、环境效益，还能解决水泥、石灰、煤粉等胶结材料在土壤加固时难以解决的一些特殊问题，具有独特的土壤固化效果和广泛的实用性。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述，以便本领域的技术人员进一步理解本发明，但以下实施例并不以任何形式限制本发明。

实施例一：

按照土壤固化剂所需各种原料组合配方，对所需的各种化工原料进行检验，确定符合标准后，将聚乙烯醇20吨、海藻酸钠12吨、聚丙烯酰胺  5吨、氯化钙5吨、氢氧化铝18吨和蒸馏水40吨放入反应釜中混合溶解10分钟，以300℃高温加热2个小时，再混拌熟化10分钟，最后冷却3个小时，即制成100吨土壤固化剂。碱性土壤固化剂用量比重为土壤比重的万分之二。取样进行测试检验，合格后成品分别罐装，运至仓库存放。

实施例二：

按照土壤固化剂所需各种原料组合配方，对所需的各种化工原料进行检验，确定符合标准后，将聚乙烯醇40吨、海藻酸钠24吨、聚丙烯酰胺  10吨、氯化钙10吨、氢氧化铝36吨和蒸馏水80吨放入反应釜中混合溶解10分钟，以300℃高温加热2个小时，再混拌熟化10分钟，最后冷却3个小时，即制成200吨土壤固化剂。碱性土壤固化剂用量比重为土壤比重的万分之二。取样进行测试检验，合格后成品分别罐装，运至仓库存放。

实施例三：

按照土壤固化剂所需各种原料组合配方，对所需的各种化工原料进行检验，确定符合标准后，将聚乙烯醇60吨、海藻酸钠36吨、聚丙烯酰胺  15吨、氯化钙15吨、氢氧化铝54吨和蒸馏水120吨放入反应釜中混合溶解10分钟，以300℃高温加热2个小时，再混拌熟化10分钟，最后冷却3个小时，即制成200吨土壤固化剂。碱性土壤固化剂用量比重为土壤比重的万分之二。取样进行测试检验，合格后成品分别罐装，运至仓库存放。