[发明专利]一种用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机有效

专利信息
申请号: 201110404026.9 申请日: 2011-12-07
公开(公告)号: CN102519235A 公开(公告)日: 2012-06-27
发明(设计)人: 卢曹杰·克日什托夫;东布罗夫斯基·波格丹;索科洛夫斯基·雅努什;希维特卡·克日什托夫 申请(专利权)人: LSA有限责任公司
主分类号: F26B17/14 分类号: F26B17/14;F26B3/16;F26B25/00
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 王洁
地址: 波兰比亚*** 国省代码: 波兰;PL
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 干燥 机械 强度 成团 移动 抽屉 逆流 井筒 干燥机
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机。

背景技术

已知许多方法,在其工艺路线中进行进一步处理之前其中一个操作是干燥成团的原料,其颗粒显示低机械强度。例如,这是一种用于建筑行业和公路建设行业而从电厂煤渣烧结的成团物的制造过程中的情况。当聚集物通过在烧结带上烧结(如Lytag技术)而制造时,从造粒板倒出的新鲜颗粒状原料实际上是直接倒到烧结带上的,在那里没有任何进一步倾倒的动作,它们先后干燥和烧结。在这种方式中,可以说,干燥操作的问题是绕过了。然而,如果相同的方法使用在这个过程中在原料中含有的能量(甚至自热的)并结合利用发酵后的沉淀物、提炼后的沉积物或在井炉(如Wrogran技术)或旋转炉(Gralit和LSA技术)中的其它沉积物来实现,那么在将颗粒输送至烧结设备之前,它们应该首先干燥以获得除其它外用于烘烤和烧结所需的机械强度。在这些情况下,通常使用带式干燥机,其确保弱机械性颗粒的最少翻转步骤,同时输送这些颗粒并输送进炉子。然而,带式干燥机的外形尺寸比较大,它们由许多移动部件组成,磨损快,而且难以隔热以减少热损失。此外,例如使用LSA技术,由于工艺问题和空间要求,将来自带式干燥机的热颗粒直接输送至旋转并行烤箱将是难以实现的。

从波兰的专利说明书No.153746已知一种柱状脉冲流化干燥机。在它的顶部,它包括一个湿料进料计量器,在它的底部具有干燥物料排出口,多个干燥部分配备带气体进口的进口集流器、气体分布器、末端为筛选隔板的推力室、配备翻转挡板的干燥室以及气体出口短管。中间的干燥部分是在用于要干燥的物料对象的翻转通道上相互连接的。干燥部分一个在另一个上堆放,给定的干燥部分处于较低的干燥部分,较高的干燥部分是其翻转挡板。

从波兰的专利说明书P376869也已知一种用于干燥植物材料的闭环干燥机。它具有带隔板的圆柱体的形式,这个圆柱体分为干燥和冷却部分。在热气体的出口或可能的出口的下面,安装两块不穿孔的隔板,作为一种锁。干燥部分配备干燥隔板,处于jalousie型穿孔板条的形式。在冷却的部分,具有冷却隔板,处于jalousie型穿孔板条的形式,在其下面具有冷却气体的一根或多根进口短管。冷却气体的一根或多根出口短管位于冷却隔板上,其中安装有用于循环气体的灰尘的出口可交换过滤器和除尘风机。用于(干燥的)植物材料的旋转分布器位于干燥隔板上,旋转耙位于冷却隔板下。植物材料进料管和干燥气体的一个或多个出口安装在盖子上。盖子下有旋转刷和用于从干燥机出来的气体的可更换的气体过滤器,其中进一步地,导向该气体通过过滤器、冷却器和冷凝水分离器至最低的隔板下的干燥机的冷却部分。干燥机底部装有短管,最好是正方形短管,以收集干燥的植物材料。

发明内容

根据本发明的用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机的特点在于一个竖直的,优选方形井筒包括一个顶部,至少一层,优选两层进料区域,一个多层,优选二至六层干燥区域和一个底部,至少一层,优选两层排料区域。用于干燥气体的进口短管或进口集流器位于底部排料区域和干燥区域之间。湿气出口短管或出口集流器位于干燥区域和顶部进料区域之间。进料区域隔板和排料区域隔板由许多矩形的非穿孔的金属片板制成。干燥区域隔板由许多矩形的穿孔金属片板制成。每块矩形金属板沿其长边连接至在井筒的壁中旋转设置的并与井筒的轴线横向的平行销。

每块矩形板的宽度“A”与隔板之间的距离“B”的比例在1∶2到1∶5之间变化,优选1∶2.5。

潮湿气体短管或中间集流器位于干燥区域隔板之间。

销由机械驱动器驱动转动,优选液压驱动器。驱动器手动控制,但优选是电子控制。

用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机的设计是紧凑的,其能力是高的,对于干燥过程,它需要少量的能量。

按照本发明的干燥机能够容易在外部隔热,从而减少热量损失。使用的干燥层的数目取决于要干燥的输送的对象的潮湿度,它的着火点、它的温度和输送的干燥气体的量和潮湿的颗粒的机械强度。

附图说明

图1是本发明的干燥机的纵向截面的示意图。

1、竖直的井筒;

2、上部进料区域;

3、干燥区域;

4、下部排料区域;

5、进口短管或集流器;

6、出口短管或集流器;

7、中间集流短管;

8、进料区域隔板;

9、干燥区域隔板;

10、排料区域隔板;

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