[发明专利]一种内燃机凸轮轴毛坯楔横轧精密制坯模锻成形工艺有效
申请号: | 201110403873.3 | 申请日: | 2011-12-07 |
公开(公告)号: | CN102489956A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 张康生;胡正寰;高星;杨翠萍 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内燃机 凸轮轴 毛坯 楔横轧 精密 制坯模锻 成形 工艺 | ||
1.一种内燃机凸轮轴毛坯楔横轧精密制坯模锻成形工艺,具体包括以下步骤:
1)根据凸轮轴毛坯图纸设计楔横轧模具和模锻成形模具;
2)将圆棒料按照工艺要求下料,在中频加热炉中加热至轧制温度,将加热后的圆棒料送入楔横轧机中的楔横轧模具进行轧制,使轴底和轴颈部位达到凸轮轴毛坯的最终图纸要求,凸轮部位依据模锻需要轧制成不同形状和直径的回转体;
3)利用轧制余热或再加热,将步骤2得到的凸轮轴毛坯送入所述模锻成形模具中,在压力机上进行成形锻造,将所述已预轧成不同形状和直径回转体的凸轮部位按照图纸要求锻出凸轮桃形;切除各凸轮周围飞边,完成凸轮轴毛坯精确成形。
2.根据权利要求1所述的内燃机凸轮轴毛坯楔横轧精密制坯模锻成形工艺,其特征在于,所述凸轮部位在楔横轧阶段,依据凸轮桃形相位不同,轧制成宽度不大于成品尺寸,其直径与轴颈部位相比减少10%—25%的回转体;所述回转体的侧面与轴线垂直或与轴线夹角不大于15度。
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