[发明专利]轮胎成型机主供料架及其供料方法

权利要求书

1.一种轮胎成型机主供料架，包括有设置在胎体鼓(2)一侧的复合件输送装置(20)、帘布输送装置(30)，其特征在于：主供料架还包括有，与胎体鼓(2)的轴向中心线平行设置的综合供料架(40)；

所述的复合件输送装置(20)、帘布输送装置(30)，呈水平地并列设置于综合供料架(40)的纵向侧部；

在综合供料架(40)上设置有，至少1个用于从复合件输送装置(20)上将复合件传递至胎体鼓(2)、从帘布输送装置(30)上将帘布传递至胎体鼓(2)的前输送滑架(50)；

设置于综合供料架(40)的第一驱动装置，驱动所述的前输送滑架(50)在综合供料架(40)上往复地滑行，前输送滑架(50)的滑行方向与胎体鼓(2)的轴向中心线平行。

2.根据权利要求1所述的轮胎成型机主供料架，其特征在于：所述的复合件输送装置(20)、帘布输送装置(30)对称地设置于胎体鼓(2)径向中心线的两侧；

在综合供料架(40)上，设置有2个分别向胎体鼓(2)传递复合件、帘布的前输送滑架(50)。

3.根据权利要求1或2所述的轮胎成型机主供料架，其特征在于：所述的第一驱动装置包括有，设置在综合供料架(40)上的第一减速电机(41)；

沿综合供料架(40)轴向中心线的平行方向，第一减速电机(41)驱动连接于同步带(42)，前输送滑架(50)连接于同步带(42)；

在综合供料架(40)的顶部纵向地设置有导轨(43)，前输送滑架(50)底部的滑槽(51)滑动地嵌套于导轨(43)。

4.根据权利要求1或2所述的轮胎成型机主供料架，其特征在于：所述的前输送滑架(50)包括有，往复滑动于综合供料架(40)顶部的架体(52)；

所述的架体(52)通过第二驱动装置沿胎体鼓(2)径向驱动一支架(53)，支架(53)通过第三驱动装置沿胎体鼓(2)径向驱动一用于向胎体鼓(2)传递复合 件或帘布的前输送模板(54)。

5.根据权利要求4所述的轮胎成型机主供料架，其特征在于：所述的第二驱动装置包括有设置于架体(52)与支架(53)之间的第二气缸(55)，支架(53)的移动方向与胎体鼓(2)的径向平行。

6.根据权利要求4所述的轮胎成型机主供料架，其特征在于：在前输送模板(54)的主动辊(59)端部套设一从动轮(58)；

所述的第三驱动装置包括有设置于支架(53)上的第三减速电机(56)，第三减速电机(56)的驱动轴通过第三同步带(57)连接于从动轮(58)。

7.如权利要求1至6所述轮胎成型机主供料架实现的供料方法，其特征在于：与胎体鼓(2)的轴向中心线平行地设置有综合供料架(40)；

复合件输送装置(20)、帘布输送装置(30)呈水平地并列设置于综合供料架(40)的纵向侧部；

通过设置于综合供料架(40)上的至少1个前输送滑架(50)，从复合件输送装置(20)上将复合件、从帘布输送装置(30)上将帘布依次地传递至胎体鼓(2)。

8.根据权利要求7所述的轮胎成型机供料方法，其特征在于：所述的复合件输送装置(20)、帘布输送装置(30)对称地设置于胎体鼓(2)径向中心线的两侧；

在综合供料架(40)上设置有2个前输送滑架(50)；

沿胎体鼓(2)的轴向中心线，2个前输送滑架(50)在综合供料架(40)上往复地滑行以分别向胎体鼓(2)传递复合件、帘布。

9.根据权利要求8所述的轮胎成型机供料方法，其特征在于：承载复合件或帘布的前输送滑架(50)滑动至胎体鼓(2)的径向中心线，前输送模板(54)沿径向移动至与胎体鼓(2)相切的上料工位，在胎体鼓(2)转动的同时将复合件、帘布依次地贴合于胎体鼓(2)上。