[发明专利]一种处理非粘性煤的设备及其处理非粘性煤用于炼焦的方法

说明书

技术领域

本发明属于焦化化工技术领域，具体涉及一种处理非粘性煤用于炼焦的方法。

背景技术

我国煤炭资源丰富，但炼焦资源相对不足，尤其是优质炼焦煤较为匮乏，随着我国钢铁生产规模的迅速扩大，中国的煤炭资源，尤其是优质炼焦煤资源日趋紧张，市场形势则更不容乐观，已经出现经常性的市场短缺现象。此外，随着焦炉大型化和高炉喷煤技术的发展，提高焦炭质量，特别是改善焦炭的热性能，满足高炉炼铁技术发展的要求，也成为炼焦技术发展的特出问题。解决这一问题的主要手段即为扩大炼焦煤源，提高和改善焦炭质量。

扩大煤源炼焦成为我国炼焦工业发展的重要方向，特别是低变质程度高挥发份的非粘煤的使用可以最大限度的扩大炼焦煤的资源，缓解炼焦煤的不足。我国非粘煤储量丰富，神府矿区是我国新近开发的几个特大优质动力煤基地之一，储量达到2300亿吨，而且低硫、低灰，(硫分小于0.5％，灰分小于5％)，其价格相对炼焦煤如气煤便宜近一倍。然而非粘煤由于其变质程度较低，挥发份含量较高，无结性，因而直接使用配入量受到限制，为此必须进行改质提质处理，以提高其配入量，并且满足大高炉对焦炭质量的要求。焦炭质量主要受制于炼焦煤源，通过对炼焦煤的改质与提质，是从根本上提高焦炭质量的主要措施，同时可以降低炼焦配煤成本，明显提高炼焦生产的经济效益。

中国专利文献专利号：200410069197公开了一种用低挥发份弱粘结或非粘结性煤炼焦的方法，首先在原料煤中加入乳化沥青，将乳化沥青和原料煤进行充分搅拌，混合均匀；将混合均匀的含有沥青的原料煤混合物送入挤压设备进行挤压，使乳化沥青同原料煤充分结合；将经过挤压后的含有乳化沥青的原料煤混合物堆放，使乳化沥青浸润原料煤；将配制的原料煤混合物加入炼焦炉中，在隔绝空气条件加热，进行干馏结焦。本发明的煤炼焦的方法，适用于现在的煤焦企业生产焦炭，并可以较低的成本生产出低灰份高强度的优质冶金用焦炭，降低了生产优质焦炭的成本，扩大了煤焦用煤的品种。

中国专利文献专利号：201010102638公开了一种神府煤水热处理方法，是将一定量的神府煤，其粒度分布在1.25mm以下，按水和煤的质量比1～2∶1，加入水后置于反应釜中，通入氮气以排尽反应釜中的空气；反应釜开始加热并搅拌，升温至预定温度，所述预定温度是指水热处理温度在150～300℃，反应釜内压力在0.4～9.0Mpa，在所述温度下处理煤样1～3小时；然后停止加热并快速冷却至室温，泄去反应釜压力至常压后，打开反应釜；从反应釜中取出水热处理后的煤样，并经过滤除去水分后储存备用。经本发明处理过的神府煤能够明显改善煤的黏结性和结焦性，因而可以提高其在炼焦配煤中的用量达到8～15％，焦炭质量能够满足要求。

该技术的不足之处是非连续性的，煤在处理过程中需要一定时间的反应。

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术的不足，提供一种处理非粘性煤、用于炼焦的方法。

名词解释：

非粘性煤：中国煤炭分类国家标准中，对中、低煤化度而无粘结性的烟煤的称谓。该标准规定，非粘煤的干燥无灰基挥发分＞20～37％，拈结指数G＜5。非粘煤加热时不软化，为非炼焦煤。它一般用作动力煤或民用燃料。典型煤种有陕西的神木煤。

本发明的技术方案是：

一种用于非粘性煤改质的设备，包括：预热罐11、反应罐14、煤装入装置、煤排出装置；其特征是，预热罐11和反应罐14并列放置，由水蒸气管道1串联连接；煤装入装置包括安放在预热罐11上部的进料口A(10)和安放在反应罐14上部的进料口B(15)、煤排出装置包括安放在预热罐11下端的出料口A(10)和安放在反应罐14下端的出料口B(13)，保证煤的装入与排放。

优选的，所述的反应罐11和预热罐14，反应罐11和预热罐14内部有蒸汽分布管，反应罐11和预热罐14外部由蒸汽管道1缠绕，对反应罐和预热罐进行间接加热；更优选的，反应罐11和预热罐14内部的蒸汽分布管从下到上分布管逐渐减少，使罐内加热物受热均匀。

优选的，所述用于非粘性煤改质的设备，还包括调温装置6，调温装置6装在预热罐11和反应罐14之前，调控水蒸气温度。

优选的，所述用于非粘性煤改质的设备，还包括压力测量装置，压力测量装置包括安装于水蒸气管道1上的压力表A(8)、安装于反应罐14上的压力表B(14)、和预热罐11上的压力表C(21)，检测蒸汽压力。