[发明专利]用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖

说明书

技术领域

本发明涉及焦化技术，是一种在干熄焦炉上使用的莫来石碳化硅砖。

背景技术

一般在焦化使用的耐火莫来石碳化硅砖主要使用在干熄焦斜道区主要作用是提高干熄焦的使用寿命，干熄焦炉最易出现问题的地方在斜道区，一旦停产所造成的损失大，使用普通耐材达不到干熄焦炉的使用要求，但这种砖气孔高、耐压强度、高温抗折性不高、热震稳定性差、耐磨性能不好、耐冲刷耐侵蚀性能差等原因，在使用过程中容易出现变形、粘结、脱落等问题，降低使用寿命，增加生产成本最终导致停炉、维修，大修。所以这种砖已基本淘汰。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高体积密度、高强度、高抗折、高温性能好、高耐磨、耐侵蚀性能优良能满足现干熄焦炉斜道使用的莫来石碳化硅砖。

本发明的技术方案是：用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖，它由以下重量份数的原料制成：粒度为5-3mm的电熔莫来石35-55，粒度为250-300目的亚白刚玉10-15，粒度为2-0mm的碳化硅精矿10-15，粒度为180-200目的碳化硅精矿25-30，粒度为5-6微米的Al₂O₃微粉3-5，纸浆1-2，金属铝1-2，金属硅1-2。

所述的用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖，优选由以下重量份数的原料制成：粒度为5-3mm的电熔莫来石40，粒度为250-300目的亚白刚玉12，粒度为2-0mm的碳化硅精矿12，粒度为180-200目的碳化硅精矿28，粒度为5-6微米的Al₂O₃微粉4，纸浆2，金属铝1，金属硅2。

本发明原料经过混碾、高压成型、烧结，烧成温度大于1500℃烧结。

本发明的有益效果是：本发明莫来石碳化硅砖Al₂O₃含量在30％以上，SiC含量30-40％，耐火度大于1790℃，荷重软化开始温度在1600℃以上，密度大于2.60g/cm³，气孔率小于20％，强度大于90MPa。

由于干熄焦配套用莫来石碳化硅砖主要物质为电熔莫来石，增加了莫来石碳化硅砖的荷重耐火度及耐压强度，刚玉的加入更提高了高温能力，碳化硅精矿的加入，改善了莫来石碳化硅砖相变增韧和微裂纹增韧，提高了热震稳定性及耐磨性能，避免了产品在使用过程中的由于温度波动、循环气体（N₂）夹带焦粒及粉尘剧烈冲刷造成的裂纹及脱落。莫来石碳化硅砖使用在干熄焦炉上能够长期在高温负荷下保持结构稳定，而不发生脆化和软化脱落等现象，大大提高了干熄焦炉的工作性能和使用效率。

具体实施方式

实施例1

用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖，配方为：粒度为5-3mm的电熔莫来石55 kg，粒度为250-300目的亚白刚玉15 kg，粒度为2-0mm的碳化硅精矿15 kg，粒度为180-200目的碳化硅精矿30 kg，粒度为5-6微米的Al₂O₃微粉5 kg，纸浆2 kg，金属铝2 kg，金属硅2 kg。

实施例2

用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖，配方为：粒度为5-3mm的电熔莫来石35 kg，粒度为250-300目的亚白刚玉10 kg，粒度为2-0mm的碳化硅精矿10 kg，粒度为180-200目的碳化硅精矿25 kg，粒度为5-6微米的Al₂O₃微粉3 kg，纸浆1 kg，金属铝1 kg，金属硅1 kg。

实施例3

用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖，配方为：粒度为5-3mm的电熔莫来石50 kg，粒度为250-300目的亚白刚玉13 kg，粒度为2-0mm的碳化硅精矿13 kg，粒度为180-200目的碳化硅精矿26 kg，粒度为5-6微米的Al₂O₃微粉4 kg，纸浆2 kg，金属铝1 kg，金属硅1 kg。

实施例4

用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖，配方为：粒度为5-3mm的电熔莫来石35-55 kg，粒度为250-300目的亚白刚玉10-15 kg，粒度为2-0mm的碳化硅精矿10-15 kg，粒度为180-200目的碳化硅精矿25-30 kg，粒度为5-6微米的Al₂O₃微粉3-5 kg，纸浆1-2 kg，金属铝1-1 kg，金属硅1-2 kg。

实施例5

用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖，配方为：粒度为5-3mm的电熔莫来石40 kg，粒度为250-300目的亚白刚玉12 kg，粒度为2-0mm的碳化硅精矿12 kg，粒度为180-200目的碳化硅精矿28 kg，粒度为5-6微米的Al₂O₃微粉4 kg，纸浆2 kg，金属铝1 kg，金属硅2 kg。