[发明专利]不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法

权利要求书

1.不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是按如下步骤：

1)将不饱和聚酯树脂和低收缩添加剂混合并搅拌均匀，然后加入阻聚剂、脱模剂、固化剂、降粘剂并搅拌均匀，再加入空心玻璃微球并搅拌均匀，最后加入增稠剂并搅拌均匀，得到不饱和聚酯树脂糊；

2)将第1)步的不饱和聚酯树脂糊涂覆于玻璃纤维毡或者玻璃纤维立体织物的表面，并用PET承载膜包覆，作为预浸料；

3)将第2)步的预浸料放入烘房，在30℃～50℃温度下，烘12～24小时；

4)预浸料烘干后，去除PET承载膜，裁切预浸料；

5)将一张预浸料放置于热压模具中进行压合；或者，将数张预浸料逐层叠加，然后将多张层叠后的预浸料放置于热压模具中进行压合，制得不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板。

2.如权利要求1所述的不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是：不饱和聚酯树脂糊各组份的质量份为：不饱和聚酯树脂70～90、低收缩添加剂10～30、阻聚剂1～3、固化剂1～3、脱模剂3～5、降粘剂1～5、空心玻璃微球1～150、增稠剂1～4。

3.如权利要求1所述的不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是：在第1)中，在加入空心玻璃微球的同时，加入氢氧化铝。

4.如权利要求3所述的不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是：不饱和聚酯树脂糊各组份的质量份为：不饱和聚酯树脂70～90、低收缩添加剂10～30、阻聚剂1～3、固化剂1～3、脱模剂3～5、降粘剂1～5、空心玻璃微球1～150、氢氧化铝1～150、增稠剂1～4。

5.如权利要求1-4任一项所述的不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是：不饱和聚酯树脂选自乙烯基酯树脂、邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂、对苯型不饱和聚酯树脂的一种或几种；和/或，低收缩添加剂选自聚乙烯、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯、聚己内酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或醋酸丁酸纤维素。

6.如权利要求1-4任一项所述的不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是：阻聚剂选自对苯醌、邻苯醌、对苯二酚、叔丁基对苯二酚或2，6-二叔丁基-4-甲酚；和/或，固化剂选自过氧化二苯甲酰、2，5-二(2-乙基己酰过氧)-2，5-二甲基己烷、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯和过氧化苯甲酸叔丁酯的一种或两种。

7.如权利要求1-4任一项所述的不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是：脱模剂为硬脂酸金属皂类物质；和/或，降粘剂为润湿分散剂或粘度改善剂；和/或，增稠剂为氧化钙、氧化镁、氢氧化钙、氢氧化镁、氧化镁糊或氧化钙糊。

8.如权利要求1-4任一项所述的不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是：空心玻璃微球的粒径为2μm～50μm，空心玻璃微球经过表面改性。

9.如权利要求3或4所述的不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是：氢氧化铝的粒径为2μm～10μm。

10.如权利要求1-4任一项所述的不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠板的制造方法，其特征是：玻璃纤维毡的克重为300g/m²～600g/m²；或者，玻璃纤维立体织物的克重为1500～3000g/m²。