[发明专利]模具钢

说明书

技术领域

本发明涉及五金制造技术领域，特别是涉及一种用于五金冷冲压模具中的模具钢。

背景技术

　　冷冲压模具（简称冷冲模）多为安装在压力机上对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。 

冷冲模具已从原来单冲落料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。又由于冷冲模架标准件的出现，使模具设计结构形式多种，精度也由此提高。同时，随着热处理技术的进步和检测手段的完善，冷冲模具使用寿命提高5～7倍。加至成型磨削、电脉冲和线切割机等机床相继使用，又采用硬质合金为模具材料，冷冲模具的制作工艺有了新的发展，硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来3.5万次跃增到150万次以上。

现有模具结构一般都包括上模和下模，根据产品落料方式不同，上模包括上模板、上打板、上垫板和上模座，下模包括下模板、下打板、下垫板和下模座。在上述的模板中，上模板和下模板（亦称凸模和凹模）最为重要，因在生产中直接与产品接触，相当于刀口需剪断钣金材料。通常情况下，上模板和下模板都需要进行热处理后再线割装配，从而提高整套模具的加工精度。而上下模板的选材如果使模具使用寿命更长，一直依赖于进口国外的一些优质钢材，成本特别高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种模具钢，能够广泛应用于五金冲压模具中凹凸模的材料选用，硬度高，塑性好，耐磨性稳定。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种模具钢，其特征在于，各成份按其重量配比：3Cr2Mo为0.3%～0.7%、Y20CrNi3AMnMo为0.5%～0.8%、Y55CrNiMnMo为3.5%～4.5%、5NiSCa为1.8%～2.8%、4Cr5MoVS为4.7%～5.5%和C为0.3%～0.4%，其余为Fe。

在本发明一个较佳实施例中，所述的各成分按其重量配比中加入0.28%～0.35%的稀土La。

在本发明一个较佳实施例中，所述的各成分按其重量配比中加入0.3%～0.35%的稀土Ce。

本发明的有益效果是：本发明模具钢有显著的硬度和韧性，再通过加入稀土La和Ca，由于稀土具有强烈的化学活性，可以中和钢中的氧和硫，使之发生强烈反应，净化钢并变质，减轻甚至消除了微量杂质的危害，改善了冶金的质量和淬透性，使钢的整体性能得到明显的提高，应用于模具中，大大提高了使用寿命和生产质量。

 

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

一种模具钢，各成份按其重量配比：3Cr2Mo为0.3%、Y20CrNi3AMnMo为0.6、Y55CrNiMnMo为3.5%、5NiSCa为2.8%、4Cr5MoVS为5.0%和C为0.35，再加入0.28%的稀土La和0.35的稀土Ce，其余为Fe。

实施例2

一种模具钢，各成份按其重量配比：3Cr2Mo为0.5、Y20CrNi3AMnMo为0.5%、Y55CrNiMnMo为4.0%、5NiSCa为1.8%、4Cr5MoVS为5.5%和C为0.3%，再加入0.35%的稀土La和0.3%的稀土Ce，其余为Fe。

实施例3

一种模具钢，各成份按其重量配比：3Cr2Mo为0.7%、Y20CrNi3AMnMo为0.8%、Y55CrNiMnMo为4.5%、5NiSCa为2.5%、4Cr5MoVS为4.7%和C为0.4%，再加入0.30%的稀土La和0.32%的稀土Ce，其余为Fe。

本发明模具钢额外加入稀土La和稀土Ce，使钢本体内发生微化学反应，改变钢的质量，使钢具有更高的硬度，塑性好，耐磨性更强，尤其使用于五金冷冲压模具中。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。