[发明专利]一种自带大气压坭芯的暗冒口

说明书

技术领域

本发明涉及铸造领域，具体涉及一种自带大气压坭芯的暗冒口。

背景技术

如图1所示，砂型铸造中经常采用普通暗冒口，一般情况下，冒口主体1放置在上砂箱4和下砂箱5之间位于下砂箱5内的铸件腔6上，上砂箱4和冒口主体1之间有出气孔7，为了提高冒口的补缩能力，通常要在冒口主体1的顶部插入1到2个圆柱形的小坭芯3，其工作原理是：浇注后，钢水将小坭芯3加热到很高的温度，使小坭芯3周围的钢水凝固慢，保证冒口主体1在补缩的过程中始终能够通过小坭芯3与大气压连通不产生真空，因而提高冒口的补缩效率。原来的大气压冒口的制作必须有2个过程：1、制作小坭芯3；2、合箱时将小坭芯3插入冒口主体1的型腔中，工艺较为麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种自带大气压坭芯的暗冒口，制作方便，使用简单，补缩效果好，大气压坭芯定位准确。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种自带大气压坭芯的暗冒口，包括冒口主体，所述冒口主体的顶部设有坭芯孔。

作为优选，所述坭芯孔采用圆锥形。圆锥尖部被钢水加热产生的热效应比圆柱形的效果更好，更加提高了冒口的补缩效率。

作为优选，所述坭芯孔的锥角采用60°-90°。坭芯孔锥角落在这个范围时容易形成坭芯。

作为优选，所述坭芯孔的圆锥角度采用75°。圆锥尖部呈75°时有较好的补缩效率。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供一种自带大气压坭芯的暗冒口，免去了原来大气压冒口中制作小坭芯和合箱时小坭芯插入型腔的制作工序，制作方便，使用简单，节省了大量的人力和物力，补缩效果好，大气压坭芯定位准确。

附图说明

图1为普通冒口的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种自带大气压坭芯的暗冒口，包括冒口主体1，所述冒口主体1的顶部设有坭芯孔2。所述坭芯孔2采用圆锥形。所述坭芯孔2的锥角采用60°-90°，优选方案为75°。

实际浇注后，钢水将圆锥形坭芯孔2加热到很高的温度，使坭芯孔2周围的钢水凝固更慢，保证冒口主体1在补缩的过程中始终能够与大气压连通不产生真空，定位比较准确，提高了暗冒口的补缩效率。由于这种结构自设有可做为坭芯的坭芯孔2，免去了原来大气压冒口中制作小坭芯3和合箱时小坭芯3插入型腔的两道制作工序，节省了大量的人力和物力。