[发明专利]连续式提升机承重销轴链节

说明书

技术领域

本发明涉及一种提升机配件，尤其是一种利用链条承重传输的提升机用链条，具体地说是一种连续式提升机承重销轴链节。

背景技术

托板式链条提升机是近年来从国外引进的高效输送机之一，该设备结构简洁、能连续传送，可配套流水线全自动运作，单托输送重量通常10～500Kg,节拍可达10余秒/托，甚至更快，且与楼层的高度无直接关系，和运货电梯及往复式提升机相比，效率可提高几倍甚至十几倍。所以特别适于运送流量大的箱式、托盘式货物和产品 ，多用于餐饮、烟草、医药、家电及大型仓储等行业。

这类提升机的结构特征是货物在输送过程中除了有垂直提升段外尚有水平移动段，由标准滚子链完成提升功能，托板完成承载及水平移动功能，托板是安装在提升链的延长销轴上的，见图1。

提升链我们采用的是国标套筒滚子传动链,节距=25.4mm,销轴直径=7.94mm,每个延长销轴必须替换一个销轴，穿过提升链与托板的销孔连接（见图2、图3），但由于承重较大与托板销孔磨损快，（故障点见图3）在运行中发现一处断裂就必须停产更换，否则容易造成货物倾倒损坏，更换时需清空货物，拆卸托板，费工费时，延长销轴替换滚子链销轴时略有错位便无法安装，所以维修更换需要4人。通常延长销轴寿命3∽6个月，维修保养时就要更换，设备利用率越高，更换周期越短，是连续式提升机的故障率的一个主要因素。

从图2、图3可以看出，造成延长销轴断裂的主要原因是受提升链限制，销轴直径不能大于φ8mm，截面积小，延长部分在承重托板的作用下不断重复弯曲，应力集中产生疲劳极限容易断裂，虽经渗氮、淬火，但使用寿命还是较短，容易造成事故，所以维修更换频繁。如果采用节距=31.75mm或38.10mm的滚子链，销轴直径也只有φ9.52mm或φ11.1mm,解决不了根本问题，随之而来链轮、传动轴包括设备整体都要加大尺寸，成本、造价大幅增加。

而节距=25.4mm的滚子链每根最低破断载荷为5800kg,4根可达23200kg，大大超过设备承载要求，因此，通常并不采用节距=31.75mm或38.10mm的滚子链。 

从以上故障原因分析可以看出延长销轴寿命达不到要求的主要原因是；

A、受提升链限制，节距=25.4m的滚子链销轴直径不能大于φ8mm；

B、截面积较小，延长部分重复弯曲、应力集中容易疲劳断裂；

C、采用较大规格的提升链成本增加很大，解决不了根本问题；

D、维修更换频繁，费工费时。

对此目前尚无好的解决办法。

发明内容

本发明的目的是针对现有的托板式链条提升机的链条与托板之间的承重轴易磨损损坏，导致使用寿命短，需经常更换且更换不便的问题，设计一种耐磨损、承重大、寿命长、维修更换方便、成本低的连续式提升机承重销轴链节。

本发明的技术方案是：

一种连续式提升机承重销轴链节，它包括两根销轴1，每根销轴1上均安装有滚子链2，两根销轴1的两端与对应的两个铆接平台3铆接相连，每根销轴1上套装有连接相邻链节的两块连接板4，所述的连接板4位于铆接平台3与滚子链2的一端之间，其特征是所述的一个铆接平台3上安装有与提升机托板5相连的承重销6。

所述的承重销6的直径大于销轴1的直径。

所述的承重销6与铆接平台3通过螺纹连接、焊接连接或铆接连接。

所述的承重销6与托板5相连的一端上设有螺纹结构7。

所述的螺纹结构7上设有径向开口销孔8。

所述的链节的两节各连接有可拆卸的活动链节。

本发明的有益效果：

1、本发明的承重销的直径增大：由于承重销安装在铆接平台上，故承重轴的直径不再受到滚子链的限制，其承压结构、方式与原销轴完全不一样，磨损断裂的情况不再发生，更换周期大大延长。   

2、应力分散：本发明结构合理、承重压力分散。截面积是原来的数倍，结构等同于原滚子链，没有现有结构的承重销延长部分带来的重复弯曲，疲劳断裂的情况几乎不存在。应力集中产生疲劳极限而断裂的可能性微乎其微。

3、成本降低：本发明可降低组件的加工精度从而降低成本，承重销的合格率相应提高，备件数量也大大减少，成本必然降低了。

4、维修率下降：由于发明结构合理，使用寿命大幅提高维修更换费用大幅降低，故障率降低，损失也相对降低。