[发明专利]一种直立式制糊机及其操作方法无效
申请号: | 201110389612.0 | 申请日: | 2011-11-30 |
公开(公告)号: | CN103127859A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 秦清春 | 申请(专利权)人: | 上海明辉环保科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/20 | 分类号: | B01F7/20;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/06;B01F3/12 |
代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 | 代理人: | 陈颖洁 |
地址: | 201801 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 制糊机 及其 操作方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工机械领域,具体涉及一种直立式制糊机及其操作方法。
背景技术
1934年,美国SteinHall公司发明了斯坦霍尔法制糊工艺,亦称“两桶法”或“两步法”,用此方法生产淀粉糊,操作简单,初粘性号,耗粉量少。不足的是少部分淀粉粒子全糊化,大部分淀粉粒子未糊化,循环搅拌后粘度变化较大。造纸工艺近年来发生了很大的改变,干强剂、湿强剂,表面施胶剂在再生纸中的应用,使得纸张的耐破、环压、抗水性等各种指标得到很大的提高,但也导致了贴合难的问题。一桶法制糊(也称为“一步法”)的出现弥补了两桶式的不足,所有淀粉粒子均为半糊化状态,粘度稳定,耐循环、渗透性好,粘度及糊化温度容易控制,不足的是一步法制糊的工艺要求较高,初粘性差,低克重纸更容易露楞。为了实现制糊自动化,自动制糊机应运而生。这些自动制糊机有的专用于一桶法制糊工艺,也有的专用于两桶法制糊工艺,但都存在以下缺点:占地面积大,安装调试复杂,制糊工艺单一等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种直立式制糊机,能够实现制糊的标准化和自动化,且占地面积小、安装调试简单。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种直立式制糊机,包括料仓和混合搅拌机,该料仓设有料仓进料口和料仓出料口, 料仓进料口和料仓出料口之间设有料仓输送装置, 混合搅拌机内设搅拌装置,混合搅拌机的顶部设有混合搅拌机进料口,料仓出料口和混合搅拌机进料口连接, 其特征在于该料仓和混合搅拌机通过整体机架连接,该整体机架还设有硼砂混合箱、助剂存储箱和液碱存储箱,助剂存储箱和液碱存储箱与混合搅拌机之间通过阀门连接,硼砂混合箱通过硼砂输送搅拌装置与混合搅拌机连接,硼砂混合箱、助剂存储箱和液碱存储箱设有重量传感器,混合搅拌机设有重量传感器和温度传感器,该整体机架还设有控制系统,该控制系统与上述重量传感器、温度传感器、阀门、硼砂输送搅拌装置、料仓输送装置、搅拌装置连接。根据本发明的一个实施例,该混合搅拌机包括一搅拌桶,该搅拌桶为圆筒形结构,该搅拌桶的底部呈锥形,搅拌装置包括竖直设置在搅拌桶中心的转动轴,该转动轴通过传动结构与电机连接,转动轴上设有两个搅拌叶片,该料仓输送装置包括水平设置的进料输送机和垂直设置的进料提升机,该进料输送机的输入端设置在料仓进料口,该进料输送机的输出端与进料提升机底部的输入端连接,该进料提升机上端设置出料口,料仓底部还设置有水平设置的送料输送机,该送料输送机的输出端与垂直设置的送料提升机底部的输入端连接,该送料提升机输出端设置在料仓出料口,该料仓出料口与混合搅拌机进料口之间连接。在料仓顶部设有一平台,平台上设有硼砂混合箱,该硼砂混合箱设有硼砂输送搅拌装置,混合搅拌机的顶部设有硼砂加料口,硼砂输送搅拌装置的输出端与混合搅拌机顶部的硼砂加料口连通。
本发明的另一目的在于提供一种直立式制糊机的操作方法,能够同时实现多种制糊工艺,可以制作出适合不同用途的纸糊。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种直立式制糊机的操作方法,首先选择操作模式,选择模式包括一步法、两步法和123打浆法;如所选模式为一步法,则设定一步法参数,接着进行一步法模式操作,其中一步法参数包括设定水量,设定温度,设定一碱量,一碱搅拌时间,设定加粉量,加粉搅拌时间,设定二碱量,设定粘度值,设定助剂量,助剂搅拌时间,设定硼砂量,硼砂搅拌时间;如所选模式为两步法,则设定两步法参数,进行两步法模式操作,其中两步法参数包括一次水量,一次温度,一次加粉量,一碱量,一次搅拌时间,二次水量,二次温度,二次加粉量,二次搅拌时间,设定硼砂量,硼砂搅拌时间;如所选模式为123打浆法,则设定123打浆法参数,并进入123打浆法模式操作,其中123打浆法参数包括一次水量,一次温度,一次加粉量,一次加粉搅拌时间,一碱量,一碱搅拌时间,二次水量,二次温度,二次加粉量,二次加粉搅拌时间,二碱量,设定粘度值,设定助剂量,助剂搅拌时间,设定硼砂量,硼砂搅拌时间。
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