[发明专利]无支座体系桥梁节段预制的制造方法

权利要求书

1.无支座体系桥梁节段预制的制造方法，其特征在于，包括以下两个部分：

第一部分：采用节段预制技术制造梁部和桥墩；

第二部分：采用架桥机悬吊拼装梁部和桥墩：即采用架桥机将梁部和桥墩的预制节段悬吊就位，然后通过预应力束将节段拼装在一起形成简支梁，待简支梁就位后，绑扎湿接缝处钢筋并浇筑混凝土，张拉连续束，形成连续结构，最后再将边墩墩顶节段与边墩的混凝土浇筑，并张拉边墩竖向预应力束，形成刚构。

2.根据权利要求1所述的无支座体系桥梁节段预制的制造方法，其特征在于，所述第一部分包括以下步骤：

S101，对已浇筑的新节段混凝土进行养护；

S102，将内模从旧桥梁节段拆除；

S103，将外模旋下，使其与旧桥梁节段分离；

S104，利用底模下台车将旧桥梁节段外移至龙门吊范围，从而将旧桥梁节段吊离；

S105，利用底模下台车将新桥梁节段外移，在原来新桥梁节段所在位置吊放一组底模及车位；

S106，对新桥梁节段进行定位测量和调整；

S107，将外模的模面清洁后上油，并在密接铸造节段涂抹脱模剂；

S108，吊装钢筋笼，裁切加工钢筋，安装固定钢筋笼组预埋件；

S109，将内模推入模床内，使内膜与密接铸造节段紧密贴合；

S110，在外模与内模组合后所形成的空腔内浇筑混凝土。

3.根据权利要求1所述的无支座体系桥梁节段预制的制造方法，其特征在于，所述第二部分包括以下步骤：

S201，架桥机就位；

S202，架桥机吊装预制节段，并根据架桥机下的空间对预制节段进行旋转并定位；

S203，对吊装定位后的预制节段按设计线形进行精确定位，依次调节各预制节段的位置，然后进行节段拼装，形成简支梁；

S204，安装并顺序张拉简支钢束；

S205，将桥梁节段放落至中墩临时支座；

S206，架桥机移动过孔；

S207，浇湿接缝混凝土，将简支梁与中墩墩顶梁断通过湿接缝进行固结；

S208，安装连续钢束，待连续刚构的中跨与边跨简支梁全部就位后，顺序张拉中墩墩顶钢束；

S209，连续束及中墩墩顶钢束张拉完成后，拆除中墩临时支架；

S210，将边墩墩顶后浇混凝土浇筑后，张拉边墩竖向预应力钢束，从而使边墩墩顶节段与边墩固结在一起；

S211，拆除边墩临时支架；

S212，成桥结构体系。