[发明专利]微通道平行流换热器的集流管一次压铸成形设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器的制造设备及方法，具体地说，涉及的是一种微通道平行流换热器的集流管成形装配一体化工艺设备及方法。

背景技术

由于微通道换热器在性能及成本上的优势，将逐步广泛应用于冷凝器，水盘管，蒸发器以及热泵等制冷空调系统中。如何设计出传热性能更为高效，可靠性更高且更为经济的微通道换热器是其发展的方向。

微通道换热器应用于家用和商用空调系统处于初期阶段，涉及产业链中的方方面面，如何解决生产过程中的工艺问题、成本问题、可靠性问题等，制约其进一步的发展。在技术上的障碍在于制造过程与成本之间如何更好的协调以适应更广泛系列的产品的低量生产，及缺乏实用的设计。随着技术水平和产品开发能力的提高，压铸产品种类和应用领域不断扩宽，其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发生了巨大的变化。

目前微通道换热器的装配方法主要采用的是集流管的加工与集流管和扁管装配分步进行的方法实施的。集流管的制造方法主要是冲压，这种方法的缺点是加工过程中会产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生；其装配的主要方法是钎焊，这种方法过分的依赖于人工装配，不利于批量生产，而且容易造成扁管易虚焊、松脱、钎缝不连续等缺陷。

经检索，发现中国发明专利：叠成式热交换器的扁平管子的钎焊方法，公开号：1130887，申请号：95190646.1，该发明公开一种换热器设备的焊接工艺：“叠层式交换器的扁平管子的钎焊方法，它是通过散热片将经过、钎料金属包层的多个扁平管子层叠，把上述各个扁平管子的两个端部或者至少一个端部插入到热交换器上下贮水箱的管子插入孔里地加以组装，用整体钎焊把上述扁平管子的端部和管子插入孔钎焊连接的，其特征是：把上述管子插入孔的宽度尺寸做成比上述偏平管子的宽度大，在组装后整体钎焊时，把上述扁平管子的宽度方向朝上下方向地横放叠层式热交换器，而且在上述扁平管子和管子插入孔的下部设置间隙地用夹具加以支撑，然后进行钎焊。”

经检索，发现中国发明专利：一种热交换器用集流管的加工方法，公开号：101590502，申请号：2009100481782，该发明公开一种热交换器用集流管的加工方法：“一种热交换器用集流管的加工方法，其特征在于：1)集流管在脱模压块和下底座之间限位，集流管的正上方垂直方向置有一副或多幅冲刀，集流管一端与滑块连接；2)当冲刀向下冲压，一个或多个冲压孔冲压完成后，冲刀向上移动提起，滑块带动集流管向前端移动，以集流管上的孔间距为步进行程，集流管到达下一冲孔冲压位置，重复冲孔操作，直至所有冲压孔冲压加工完成。为避免冲压孔内陷，集流管内置芯棒。”

上述发明在集流管的制造和装配上分别采用的是冲压和钎焊的方法，冲压的缺点是加工过程中会产生的噪音和振动两种公害，每次冲压孔前都要移动滑块，工艺复杂、效率低下，而且操作者的安全事故时有发生。钎焊装配的缺点是过分的依赖于人工装配，不利于批量生产，而且容易造成扁管易虚焊、松脱、钎缝不连续等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种微通道平行流换热器的集流管一次压铸成形设备及方法，微通道平行流换热器的装配中将集流管的制造与集流管与扁管的装配合为一步，提高了工艺的可靠性，避免了集流管冲压孔时产生的噪声和振动，能极大减少加工过程中的事故发生率，装配可靠性大大提高，省时、便于自动化生产。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种微通道平行流换热器的集流管一次压铸成形设备，包括：

带有用于充填金属熔体的充填开口的压铸室；

置于压铸室内的柱塞；

与压铸室相连的带有狭缝的动模半体和定模半体，所述动模半体和定模半体组合成一个闭合模具，形成模腔，所述充填开口通入该模腔的流道内；

以及设置于模腔内的由芯棒，所述芯棒由两个分体式半芯棒组成，其中一个分体半芯棒带有与扁管相配合的狭缝。

所述设备为卧式冷室压铸机。

本发明提供一种微通道平行流换热器的集流管一次压铸成形方法，包括如下步骤：

首先，闭合模具；

其次，用夹具夹持装配完成的翅片和扁管嵌入到闭合模具的狭缝中直至与设置于模腔内的芯棒良好贴合；

再次，从充填开口向压铸室注入金属熔体；

再次，推动压铸室内柱塞开始压射过程；

最后，待冷却后将芯棒分步抽出，开模即形成微通道平行流换热器。