[发明专利]具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板及其制备方法

权利要求书

1.一种具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板，其特征是：包括自外向内依次连接的饰面层、无机矿物尾料面层、首层无机纤维网层、第一层无机有机复合保温包裹层、真空囊泡结构保温阻隔层、下层无机纤维网层、第二层无机有机复合保温包裹层和无机尾矿底料层。

2.根据权利要求1所述的具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板，其特征是：所述饰面层包括自下而上依次连接的UV光固化渗透剂底层、UV光固化修色氟碳漆层、UV光固化哑光中涂氟碳漆层和UV光固化面漆氟碳罩光层。

3.根据权利要求1所述的具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板，其特征是：所述无机矿物尾料面层，按重量份数，包括：

铝镁硅酸盐粉10-50、轻烧镁粉1-50、镁质胶凝材料调节剂1-50、硅灰粉1-20、磷酸或硫酸盐粉1-10、矿石尾料1-70、矿砂或彩色石英砂1-70、氧化铁矿粉1-20；矿棉纤维1-30；增强玻璃纤维1-30、聚丙乙烯纤维1-30。

4.根据权利要求1所述的具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板，其特征是：所述无机有机复合保温包裹层，按重量份数，包括：

铝镁硅酸盐粉10-50、轻烧镁粉1-50、镁质胶凝材料调节剂1-50、硅灰粉1-20、磷酸或硫酸盐粉1-10、矿石尾粉1-70、矿砂或彩色石英砂1-70、氧化铁矿粉1-20；矿棉纤维1-30；增强玻璃纤维1-30、聚丙乙烯纤维1-30、直径为2-5mm的聚苯乙烯颗粒5-50。

5.根据权利要求1所述的具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板，其特征是：所述真空囊泡结构温度阻隔层由若干直径为1-4cm的真空囊粒密排镶嵌成保温绝热阻隔层。

6.根据权利要求1所述的具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板，其特征是：所述上下无机结构纤维网层由无机玻璃纤维网和矿棉纤维网构成。

7.一种具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板的制备方法，其特征是：按以下步骤进行，

第一步制备无机矿物尾料面层

先将铝镁硅酸盐粉10-50、轻烧镁粉1-50、镁质胶凝材料调节剂1-50、硅灰粉1-20、磷酸或硫酸盐粉1-10、矿石尾料1-70、矿砂或彩色石英砂1-70、氧化铁矿粉1-20；矿棉纤维1-30；增强玻璃纤维1-30、聚丙乙烯纤维1-30按照按重量份数配比，以速度1600转/分钟均匀搅拌混合成面层原料在10-30摄氏度的均衡温度条件下均匀摊铺在树脂模具的光滑表面上，摊铺厚度平均3-5mm；

第二步铺装无机结构纤维层

将无机玻璃纤维网和矿棉纤维网分别均匀不间断铺装在无机矿物尾料面层上成为首层无机结构纤维层；

第三步铺装第一层无机有机复合保温包裹层

将铝镁硅酸盐粉10-50、轻烧镁粉1-50、镁质胶凝材料调节剂1-50、硅灰粉1-20、磷酸或硫酸盐粉1-10、矿石尾粉1-70、矿砂或彩色石英砂1-70、氧化铁矿粉1-20；矿棉纤维1-30；增强玻璃纤维1-30、聚丙乙烯纤维1-30、直径为2-5mm的聚苯乙烯颗粒5-50分步混合制备成浆料，均匀摊铺置于首层无机结构纤维网层上，铺装厚度10-30mm，温度为10-30℃；

第四步铺装真空囊泡结构温度阻隔层

将已制作好的？？若干直径为1-4cm的真空囊粒嵌入在第一层无机有机复合保温包裹层浆料中，温度阻隔层厚度为10-50mm；

第五步铺装第二层无机有机复合保温包裹层

其组成及铺装过程同第三步，铺装厚度10-30mm，温度为10-30℃；

第六步铺装下层无机结构纤维网层

其组成及铺装过程同第二步；

第七步制备无机尾矿底料层

其组成及铺装过程同第一步，厚度为3-5mm； 

第八步温养定型

在30-80℃温度条件下、时间10-40分钟内，通过材料的自身分子重组聚合和凝聚态结晶反应，使已铺装好的材料初凝结合成一定强度板材；

第九步裁切并堆码养护

将温养定型后的板材四周切边处理并堆码在一起继续常温养护10-30天成为可深加工的防火保温装饰一体板基板；

第十步涂装饰面层

将已养护好的保温装饰一体板表面进行抛磨处理，并依次涂装15-25μm厚的UV光固化渗透剂底层 、10-20μm 厚的UV光固化修色氟碳漆层，15-25μm 厚的UV光固化哑光中涂氟碳漆层和10-15μm厚的UV光固化面漆氟碳罩光层，即可制成经过涂装工艺处理的防火保温装饰一体板。