[发明专利]超微粉石榴皮散常温制备方法及其专用双向气流筛分机

说明书

技术领域

本发明涉及兽药制剂领域，尤其是涉及超微粉石榴皮散常温制备方法；本发明还涉及用于该方法的专用双向气流筛分机。

背景技术

应用中草药添加剂防治疫病，替代和减少化学药品、抗生素用量，生产无公害“绿色畜禽产品”，是当前扩大畜产品出口，提高产品质量的迫切需要。以不同的使用方法和配方用于饲养，提高机体抵抗力，促进生长，减少了药残弊端，起到了“标本兼治”的效果，值得推广。如何防治疫病、提高畜禽的健康水平，做到既防病治病，又能促进生长、提高产蛋率、产肉率，并能防止产生耐药性和药物残留的弊端，是当前养殖业急待解决的问题。应用中草药添加剂，采用中西医结合的防治方法，是解决问题的有效途径。经过大量的生产实践证明，中草药添加剂，具有防治疫病、增强体质、促进食欲、促进生长和提高产蛋率、产肉率、改善畜禽产品品质的良好作用。是今后实施“绿色食品”工程，发展安全、卫生、营养、健康、环保型养殖业的方向和路子。

石榴皮又称石榴壳、酸石榴皮、西榴皮等，为植物石榴的干燥果皮。石榴皮富含多种生物碱，现代研究表明其具有杀精、抗菌抗病毒、增强动物机体免疫力的作用。中兽医认为石榴皮性酸、味涩、入大肠、肾经、具有驱虫、涩肠、止血之功效。石榴皮具有天然、无污染的特点，作为药物在动物体不易产生耐药性、无有害残留，无明显毒副作用，无公害，为有机“绿色”驱虫保健品。

中药超微粉碎技术是对传统粉碎技术的更新和发展，它既保留了传统中药制备技术的优点，又为中药的现代化生产注入了新的活力，应用前景广阔，但在实际生产中尚存在一些问题和难题：（1）生产效率低、耗能高是制约兽用中药超微粉规模化生产的主要因素。棒磨机在传统的闭路法粉碎过程中，当大部分物料已达到细度要求时，总有少部分粗粉混在其中，要使这部分粗粉进一步粉碎到所要求粒度需要大幅度延长粉碎时间，使得粉碎效率降低，耗能大幅增加；（2）风选分级和分级轮分级存在分级后的物料粒径均匀度差，大大影响了中兽药复方超微粉的生产质量，尤其是在应用于动物饮水使用时，由于少量未破壁细胞的存在，很难达到使用要求。（3）传统的单向气流筛分，由于中药在进行超微粉碎时，随着粒径的减小，物料颗粒表面积和表面能增加，吸附性增加，流动性变差，易聚集成大颗粒等造成超过200目细度药粉的过筛分级难以进行。上述因素的存在严重影响了中兽药超微粉的标准化、规模化生产，以及在兽医临床上的推广和使用。

发明内容

本发明目的在于提供一种超微粉石榴皮散常温制备方法，有效解决了目前中药生产中存在能耗大、药物最大粒径难以精确控制、无法连续生产、生产过程中粉尘多等难题，使得制备的成品药具有起效快、疗效好、生物利用度高、临床用药量少的效果。

本发明另一目的在于提供一种应用于超微粉石榴皮散常温制备方法的专用双向气流筛分机。

本发明所述的超微粉石榴皮散常温制备方法，包括下述步骤:

第一步、将中药材石榴皮饮片自然晾干或烘干至水分含量≤10%；

第二步、在20℃～25℃下将干燥的石榴皮粉碎，得到粒度为60-80目的粗粉；

第三步、将第二步所得粗粉置于棒磨机内粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机产生的气流输送到旋风集料器中收集即得超微粉石榴皮散成品；未过500目筛的粉料经漏斗收集并通过管道输送到所述棒磨机内再次循环粉碎。

本发明所述的专用双向气流筛分机，包括机壳和设置在其内腔中部开口向下的筛筒，所述筛筒的目数≥500目；筛筒的筒口与设置在机壳下部的漏斗上开口相衔接；机壳内腔通过上部的负压室与引风机相连通；在位于筛筒与机壳之间的区域设置有由横管和立管构成的门字形旋转喷气管，所述门字形旋转喷气管的喷气口为分别沿所述横管和立管轴向开设在其管壁上的通槽，所述通槽分别朝着筛筒方向开设，通槽的槽宽0.5-2毫米，横管的中部与驱动电机传动联接；在筛筒中间位置设置有鼓风管，所述鼓风管的出风口穿过筛筒与门字形旋转喷气管的横管中部相连通并通过滚动轴承滚动连接；鼓风管的进风口延伸出所述漏斗侧壁之外与鼓风机的鼓风口相连通；在筛筒内设置有进料管，在所述进料管的出料口上方设置有缓冲伞，进料管的进料口延伸出漏斗侧壁之外经闭风器与粉料输送风机出风口连通。