[发明专利]X射线检测仪光路旋转机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种X射线检测系统，具体涉及一种可以对PCB板上的器件进行正面和侧面检测的X射线检测仪光路旋转机构。

背景技术

目前，对焊接有高密度管脚IC和隐蔽管脚IC的PCB板的质检工作主要由自动化的检测仪器来完成，但大都采用增感屏或医用X射线增强技术获取图像，由于上述设备存在分辨率较低、体积大和成本高等缺点，已经不能满足检测要求，而且要实现多角度和细致的检测也比较困难，从而不能对一个隐蔽器件的焊接情况做出全面细致的检测，同样无法检测PCB板发生的微小的形变，不能保证焊接的PCB板质量。

国外已经将高分辨率的X射线技术应用到PCB板的检测中，但是这种高分辨率的X射线技术存在技术复杂、成本高昂等问题，在我国国内无法推广使用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种X射线检测仪光路旋转机构，其设计合理，结构简单，可多角度检测，制作简单、生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种X射线检测仪光路旋转机构，包括支架，其特征在于：所述支架上端设置有轴承座组件，所述轴承座组件内部设置有短轴，所述短轴一端与旋转臂中部固定连接，所述旋转臂两端分别安装有X射线探测器和X射线源，所述旋转臂下侧设置有杠杆，所述支架一端安装有驱动电机，所述驱动电机与丝杠连接，所述丝杠上设置有丝套，所述丝套通过连杆与所述杠杆下端转动连接。

所述丝杠上设置有限位开关。

所述驱动电机与丝杠通过联轴器连接。

所述轴承座组件与短轴之间设置有轴承。

所述丝套与连杆一端铰接，所述连杆另一端与所述杠杆下端铰接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)该X射线检测仪光路旋转机构设计合理，结构简单；

(2)该X射线检测仪光路旋转机构的旋转臂可在同一平面内做±45°度旋转，从而实现对PCB板正面和侧面进行细致检测。

(3)该X射线检测仪光路旋转机构很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的左视图。

附图标记说明：

1-支架；         2-轴承座组件；    3-旋转臂；

4-X射线探测器；  5-X射线源；       6-驱动电机；

7-杠杆；         8-联轴器；        9-限位开关；

10-丝杠；        11-丝套；         12-连杆；

13-短轴。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种X射线检测仪光路旋转机构，包括支架1，所述支架1上端设置有轴承座组件2，所述轴承座组件2内部设置有短轴13，所述轴承座组件2与短轴13之间设置有轴承，轴承可使短轴13转动时更加平稳。所述短轴13一端与旋转臂3中部固定连接，所述旋转臂3两端分别安装有X射线探测器4和X射线源5，所述旋转臂3下侧设置有杠杆7，所述支架1一端安装有驱动电机6，所述驱动电机6与丝杠10连接，所述丝杠10上设置有丝套11，所述丝套11与连杆12一端铰接，所述连杆12另一端与所述杠杆7下端铰接，铰接为常用机械连接方式，方便可靠。

如图1所示，所述丝杠10上设置有限位开关9，限位开关9可以防止丝套11运行位置超出丝杠10行程。

如图1所示，所述驱动电机6与丝杠10通过联轴器8连接。

本发明X射线检测仪光路旋转机构的工作过程是：首先将该X射线检测仪光路旋转机构固定好，打开X射线探测器4和X射线源5，将待检测PCB板放置在X射线探测器4和X射线源5之间的位置，启动驱动电机6，驱动电机6带动丝杠10旋转，丝杠10旋转可驱动丝套11沿丝杠10移动，丝套11通过连杆12带动杠杆7左右摆动，杠杆7带动旋转臂3在同一平面内做±45°度旋转摆动，从而实现对待检测PCB板的正面和侧面进行细致检测。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。