[发明专利]固定组件的封装结构及其冲压方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种固定组件的封装结构及其冲压方法，尤其涉及可使固定组件能够快速精准地放置在冲压板体的组接孔内进行冲压，以提升固定组件冲压至板体组接孔的良品率及产率，进而又可实施自动化放置的固定组件的封装结构及其冲压方法。

背景技术

现有的固定组件具有一套筒及一锁合构件，锁合构件具有一施力部、连接施力部的一螺杆，套筒的通孔活动套设于螺杆上，当现有的固定组件欲冲压至板体的组接孔时，主要是利用人用手拿取锁合构件的施力部后再将其移至板体组接孔的上方，之后再将固定组件的套筒冲压至板体的组接孔。然而，由于现有固定组件的套筒是活动组合于锁合构件，因此套筒很容易相对于锁合构件晃动，造成套筒无法精确地冲压至板体的组接孔，降低了良品率，而且人力放置效率缓慢，效益不显著，则又降低了产率。

因此，如何发明出一种结构及方法，以使固定组件能够快速精准地放置在冲压板体的组接孔内进行冲压，以提升固定组件冲压至板体组接孔的良品率及产率，进而又可实施自动化放置，将是本发明所欲积极揭露之处。

发明内容

有鉴于上述现有技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种固定组件的封装结构及其冲压方法，以期可使固定组件能够快速精准地放置在冲压板体的组接孔内进行冲压，以提升固定组件冲压至板体组接孔的良品率及产率，进而又可实施自动化放置的目的。

为达上述目的，本发明的第一态样提供一种固定组件的封装结构，其冲压在一板体的一组接孔，该固定组件的封装结构包括：一固定组件，其具有一套筒及一锁合构件，该套筒的硬度大于该板体的硬度，该套筒具有一第一端，相反于该第一端的一第二端，连通该第一端与该第二端的一通孔，及设置于该第一端周缘上的一压扣结构，该压扣结构由该第二端朝该第一端依序具有一挤压部及一止挡部，该挤压部大于该组接孔及该止挡部，且该挤压部与该止挡部之间形成一止挡槽，该止挡部小于该组接孔，该锁合构件具有一施力部、连接该施力部的一螺杆，该套筒活动套设于该螺杆上；以及一移除式定位件，其小于该组接孔，该移除式定位件套置于该锁合构件的螺杆并抵靠在该套筒的第一端，该套筒的第二端抵靠在该锁合构件的施力部；其中，该固定组件的封装结构冲压至该板体的组接孔时，该固定组件的挤压部施压于该组接孔的周围，以使该板体的材料被挤压进入该固定组件的止挡槽而形成一止挡凸部。

本发明的第二态样提供一种固定组件的冲压方法，其使该固定组件冲压在一板体的一组接孔，该方法包括下列步骤：

(1)使该固定组件具有一套筒及一锁合构件，该套筒的硬度大于该板体的硬度，该套筒具有一第一端，相反于该第一端的一第二端，连通该第一端与该第二端的一通孔，及设置于该第一端周缘上的一压扣结构，该压扣结构由该第二端朝该第一端依序具有一挤压部及一止挡部，该挤压部大于该组接孔及该止挡部，且该挤压部与该止挡部之间形成一止挡槽，该止挡部小于该组接孔，该锁合构件具有一施力部、连接该施力部的一螺杆，该套筒活动套设于该螺杆上；

(2)提供一移除式定位件，其小于该组接孔，该移除式定位件套置于该锁合构件的螺杆并抵靠在该套筒的第一端，该套筒的第二端抵靠在该锁合构件的施力部，以形成一封装结构；

(3)使该封装结构冲压至该板体的组接孔，并使该固定组件的挤压部施压于该组接孔的周围，以使该板体的材料被挤压进入该固定组件的止挡槽而形成一止挡凸部；以及

(4)移除该移除式定位件。

借此，本发明的固定组件的封装结构及其冲压方法，可使固定组件能够快速精准地放置在冲压板体的组接孔内进行冲压，以提升固定组件冲压至板体组接孔的良品率及产率，进而又可实施自动化放置。

附图说明

图1为本发明第一具体实施例的组合剖面示意图。

图2为本发明第一具体实施例的冲压动作示意图一。

图3为本发明第一具体实施例的冲压动作示意图二。

图4为本发明第一具体实施例的冲压动作示意图三。

图5为本发明第一具体实施例的冲压动作示意图四。

图6为本发明第二具体实施例的组合剖面示意图。

图7为本发明第三具体实施例的组合剖面示意图。

图8为本发明第四具体实施例的组合剖面示意图。

图9为本发明第五具体实施例的组合剖面示意图。

【主要组件符号说明】

1套筒

11    第一端

12    第二端

13    通孔