[发明专利]并条机双离合器自动断条装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体的说是一种并条机上自动断条的装置。

背景技术

断条是并条机工作过程中重要的一部分，棉条经并条机牵伸后有规则地圈绕在条筒内，棉条满筒时需要将棉条扯断，重新换上空桶以便并条机自动开车运转。目前，并条机上常用的断条形式有压板式、机械式，但两者用于断“差异化”纤维的时候，由于棉条自身强度大，断条率达不到100％，导致并条机无法自动开车运转，影响生产效率及自动化的进行，在棉纺厂都是通过人工方式进行断条，效率低，费时费力。

发明内容

本发明为了解决并条机断“差异化”纤维时，断条率达不到100％，且效率低、费时费力的问题，提供了一种采用双离合器结构的断条装置。

本发明所采用的技术方案是，一种并条机双离合器自动断条装置，包括摇臂齿轮、摇臂、螺钉、轴承，其特殊之处在于：摇臂齿轮通过轴承与轴安装在摇臂上，摇臂通过螺栓固定在离合器装置支架上，将断条电机通过螺钉安装在断条电机支架上，并通过轴与轴承将主动离合齿轮、从动离合齿轮相连，并通过螺钉固定在离合器装置支架上，将从动离合齿轮通过轴承与螺钉安装在减速器上，并通过螺钉将其固定在离合器装置支架上，将组装好的离合器断条装置整体通过螺栓固定在并条机车头墙板上，并将主动离合齿轮与传送齿轮相连，带轮与主动带轮相连。

工作时，主电机通过传动带带动锥齿轮、紧压罗拉旋转，将棉条旋入上圈条盘的斜管内，同时主电机通过传动带带动圈条器进行逆时针旋转，将棉条有规则的旋入条筒内，完成并条机的圈条工作，主电机的旋转运动同时通过锥齿轮、紧压罗拉、车头箱体传动给主动带轮，主动带轮通过传动带传动给带轮，此时主动离合器失电分离，使主动离合器与断条电机处于分离状态，从动离合器通电吸合通过传送齿轮传动给下圈条齿轮带动条筒旋转，完成上圈条盘与条筒旋转同步，从而使棉条圈条工作有序进行，规则的旋入条筒内；当棉条满筒时，主电机失电停止旋转，从动离合器失电分离，使其与带轮分离，同时上圈条盘由于主电机失电而停止旋转。此时主动离合器得电接合，断条电机通电通过主动离合器吸合带动主动离合齿轮并通过传送齿轮传送给下圈条齿轮，下圈条齿轮带动条筒做顺时针旋转，通过棉条对上圈条盘的压力与摩擦旋转最终将棉条旋转断开，达到断条目的。

本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作简便、工作效率高，实现自动控制且断条率100％的断条装置。

附图说明

图1是本发明装置的使用状态图。

图2是本发明装置的正面视图。

图3是本发明装置的结构主视图，并作摘要附图。

在图中，1离合器装置支架、2摇臂、3摇臂齿轮、4断条电机、5断条电机支架、6从动离合器、7主动离合器、8带轮、9从动离合齿轮、10主动离合齿轮、11主电机、12棉条、13条筒、14传动带、15圈条器、16车头箱体、17锥齿轮、18紧压罗拉、19主动带轮、20下圈条齿轮、21上圈条盘、22传送齿轮、23轴承、24减速器、25螺钉、26并条机车头墙板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。

如图所示，摇臂齿轮3通过轴承23与轴安装在摇臂2上，摇臂2通过螺栓固定在离合器装置支架1上，将断条电机4通过螺钉25安装在断条电机支架5上，并通过轴与轴承23将主动离合齿轮10、从动离合齿轮9相连，并通过螺钉25固定在离合器装置支架1上，将从动离合齿轮9通过轴承与螺钉25安装在减速器24上，并通过螺钉25将其固定在离合器装置支架1上，将组装好的离合器断条装置整体通过螺栓固定在并条机车头墙板26上，并将主动离合齿轮10与传送齿轮22相连，带轮8与主动带轮19相连。

工作时，主电机11通过传动带14带动锥齿轮17、紧压罗拉18旋转，将棉条12旋入上圈条盘21的斜管内，同时主电机11通过传动带14带动圈条器15进行逆时针旋转，将棉条12有规则的旋入条筒13内，完成并条机的圈条工作，主电机11的旋转运动同时通过锥齿轮17、紧压罗拉18、车头箱体16传动给主动带轮19，主动带轮19通过传动带14传动给带轮8，此时主动离合器7失电分离，使主动离合器7与断条电机4处于分离状态，从动离合器6通电吸合通过传送齿轮22传动给下圈条齿轮20带动条筒13旋转，完成上圈条盘21与条筒13旋转同步，从而使棉条圈条工作有序进行，规则的旋入条筒内；当棉条满筒时，主电机11失电停止旋转，从动离合器6失电分离，使其与带轮8分离，同时上圈条盘21由于主电机11失电而停止旋转。此时主动离合器7得电接合，断条电机4通电通过主动离合器7吸合带动主动离合齿轮10并通过传送齿轮22传送给下圈条齿轮20，下圈条齿轮20带动条筒13做顺时针旋转，通过棉条12对上圈条盘21的压力与摩擦旋转最终将棉条旋转断开，达到断条目的。