[发明专利]用于连铸铅带的钢带轮式连铸机

权利要求书

1.用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，包括机架(100)、结晶轮(200)、钢带轮系、无头钢带(301)、钢带(301)的冷却系统、冷却水供水系统；所述结晶轮(200)的外圆柱面上设置有内凹的结晶腔(201)，所述钢带(301)通过钢带轮系绷紧并绕过结晶轮(200)，通过钢带(301)封闭结晶轮(200)的部分结晶腔(201)构成型腔；其特征在于：

在所述结晶轮(200)对应型腔部分的径向外侧设置有钢带支撑结构，所述钢带支撑结构安装在机架(100)上；所述钢带支撑结构包括至少一组支撑体，所述支撑体包括对应结晶腔(201)的钢带支撑面、分别位于钢带支撑面沿结晶轮(200)轴向两侧并分别对应结晶腔(201)两侧轮缘(202)的钢带压合面；所述钢带位于支撑体和结晶轮(200)之间，所述钢带对应结晶轮(200)的一侧侧面同结晶腔(201)两侧的结晶轮(200)轮缘(202)紧贴、另一侧侧面同支撑体的钢带压合面和钢带支撑面紧贴；

设置有与冷却水供水系统相连并对支撑体表面进行冷却的支撑结构外冷却装置；各支撑体内分别设置有中空腔(430)，所述中空腔(430)与冷却水供水系统相连并构成对支撑体内部进行冷却的支撑结构内冷却装置；

所述钢带(301)的冷却系统包括对钢带(301)进行喷淋冷却的钢带喷淋冷却装置和由钢带支撑结构构成的接触式冷却装置。

2.如权利要求1所述的用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述支撑体上设置有一组连通支撑体外部与支撑体内中空腔(430)的冷却水喷孔(501)，所述钢带喷淋冷却装置包括喷射方向朝向钢带(301)的冷却水喷孔(501)。

3.如权利要求2所述的用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述支撑体采用与钢带(301)滚动配合的支撑辊(410)，所述冷却水喷孔(501)的外侧孔口阵列于支撑辊(410)的外圆柱面上；所述支撑结构外冷却装置包括喷射方向朝向相邻支撑体的冷却水喷孔(501)。

4.如权利要求2所述的用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述支撑体采用与钢带(301)滑动配合的支撑块，所述冷却水喷孔(501)的外侧孔口阵列于支撑块与钢带(301)相对的表面上。

5.如权利要求4所述的用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述支撑块与钢带(301)相对的表面上阵列有贯穿于该表面的一组通槽，所述冷却水喷孔(501)的外侧孔口位于通槽内。

6.如权利要求2、3、4或5所述的用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述冷却水喷孔(501)的断面为矩形，且矩形的长度方向平行于结晶轮(200)轴向。

7.如权利要求1、2、3、4或5所述的用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述支撑体间隔设置，所述钢带喷淋冷却装置包括设置在相邻支撑体之间间隙内的钢带冷却喷头(503)。

8.如权利要求7所述的用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述支撑体对应钢带(301)的表面上设置有一组冷却水槽(502)，由冷却水槽(502)连通该支撑体与两侧相邻支撑体之间的间隙。

9.如权利要求1所述的用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述型腔对应的圆心角大于或等于180°。

10.如权利要求1或9所述的用于连铸铅带的钢带轮式连铸机，其特征在于：由过结晶轮(200)轴向的纵向平面将结晶轮(200)划分为第一区域和第二区域，所述浇铸口(203)位于结晶轮(200)第一区域的上部，所述拉坯口(204)位于结晶轮(200)第二区域的下部；设置有包括引桥(110)、输送辊道(120)、板坯支撑机构的铸坯输送机构；所述引桥(110)的输送面为平滑的曲面且一端高于另一端，所述引桥(110)高的一端位于结晶轮(200)上方、低的一端位于结晶轮(200)第二区域的外侧；所述输送辊道(120)一端位于结晶轮(200)上方并与引桥(110)高的一端相连、另一端位于结晶轮(200)第一区域的外侧；所述板坯支撑机构由结晶轮(200)第二区域的外侧斜向下延伸至结晶轮(200)的拉坯口(204)位置的上方，所述引桥(110)低的一端位于板坯支撑机构远离结晶轮(200)一端的上方。