[发明专利]核级活性炭真空浸渍和真空预干燥处理方法及设备

权利要求书

1.一种核级活性炭真空浸渍和真空预干燥处理方法，其特征在于：该方法将活性炭置于可旋转滚动的真空罐内，然后将引入真空罐的浸渍液通过喷淋系统雾化，喷洒在不断翻滚的活性炭表面；活性炭浸渍完成后，开始真空预烘干，先开启真空泵，给真空罐中的活性炭抽真空，再给真空罐壳体加热，并不断旋转真空罐，使活性炭升温至40℃～70℃，在低温低压下使活性炭内的水份蒸发。

2.如权利要求1所述的核级活性炭真空浸渍和真空预干燥处理方法，其特征在于：在将浸渍液喷入真空罐之前，真空罐内的真空度为-0.03～-0.05Mp。

3.如权利要求1所述的核级活性炭真空浸渍和真空预干燥处理方法，其特征在于：给真空罐壳体加热的同时，不断抽真空，真空罐内的真空度保持在-0.07～-0.08Mp，实现低温低压蒸发。

4.如权利要求1或2或3所述的核级活性炭真空浸渍和真空预干燥处理方法，其特征在于：真空预烘干的时间为30分钟至120分钟。

5.一种核级活性炭真空浸渍和真空预干燥处理设备，包括可旋转滚动的真空罐(1)，其特征在于：真空罐(1)内设有喷淋头(2)，喷淋头(2)通过管路与配药系统连接，真空罐(1)还与加热系统相连接。

6.权利要求5所述的核级活性炭真空浸渍和真空预干燥处理设备，其特征在于：所述的真空罐(1)为双锥形结构，真空罐(1)的罐壁设有夹层，夹层通过管路与加热系统的电加热锅炉(5)连接。

7.如权利要求5所述的核级活性炭真空浸渍和真空预干燥处理设备，其特征在于：所述的配药系统包括配药箱(3)和与之连接的水泵(4)。

8.如权利要求5或6或7所述的核级活性炭真空浸渍和真空预干燥处理设备，其特征在于：在真空罐(1)内设有过滤网(6)，真空罐(1)经过滤网(6)与真空发生系统连接。