[发明专利]防火保温隔音板及其制备方法有效
申请号: | 201110376690.7 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN102518227A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 朱勤辉;黄照进;赵成颐;赵祥 | 申请(专利权)人: | 朱勤辉;赵成颐 |
主分类号: | E04B1/90 | 分类号: | E04B1/90;E04B1/94;C04B41/68 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所 51106 | 代理人: | 刘克勤 |
地址: | 214062 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防火 保温 隔音板 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于用于一般建筑物墙面的防火保温板式构件及其制备(施工)方法,涉及一种防火保温隔音板及其制备方法。特别适用作新建、扩建、改建的建筑屋面、墙体(主要是外墙,也可以是内墙)的保温、隔音、防火板。
背景技术
在我国十一五和十二五规划要求中,建筑节能已成为国策,但适合于我国国情的建筑保温材料却无法满足这一趋势,只能无奈的选用聚苯板、挤塑聚苯板,聚氨酯等有机材料,结果在保温施工和使用中造成严重人员伤亡事件,一次次建筑火灾,给社会造成巨大财产损失,以至公安部在2011年3月14日发布了六十五号文,要求外墙保温材料必须达到防火A级,而这一材料要求,只有无机材料才能达到。在无机保温材料中最有可能承担这一重要角色的就是发泡水泥材料,而这类材料中的物理发泡水泥板几十年来一直无法克服它的吸水率高、强度低、易碎、粘接强度低、抗冻融性差等缺陷,以至于只能作一些填充材料,而这类材料的新秀化学发泡类水泥板,在吸水性、强度和粘接方面较物理发泡类水泥有大的改观,但仍不能完全满足现有使用要求,比如导热系数高,施工出现空鼓开裂等现象,严重影响了它的推广应用。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术中的不足,通过在水泥泡沫板的表面涂覆膜状或壳状包覆功能层等,提供一种防火保温隔音板及其制备方法。从而提供一种防火防水、隔音保温的强度好、粘接力强、导热系数低、吸水率低,韧性高的新型泡沫防火保温隔音板。
本发明的内容是:一种防火保温隔音板,包括:长方体或正方体形的水泥泡沫板(1),其特征是:所述水泥泡沫板(1)的六面表面或上下表面涂覆有膜状或壳状包覆功能层(2)。
本发明的内容中:所述膜状或壳状包覆功能层(2)的厚度可以为0.1~1mm。
本发明的内容中:所述泡沫水泥板(1)的上下表面与膜状或壳状包覆功能层(2)之间还可以设置有纤维网格布(3),以进一步增强材料的强度和韧性。
本发明的内容中:所述膜状或壳状包覆功能层(2)可以是组份和重量比组成为醋酸乙烯共聚物乳液3~7重量份、模数为2.2~2.8的硅酸钾5~8重量份、耐火粉10~20重量份、模数为2.2~2.8硅酸钠3~5重量份、以及水80重量份的原料混合后、涂覆在所述水泥泡沫板(1)的表面凝固形成;
所述耐火粉是石英粉、氧化镁、氧化铝中的一种或两种以上的混合物。
本发明的内容中:所述膜状或壳状包覆功能层(2)还可以是组份和重量比组成为丙烯酸乳液5~8重量份、微硅粉(或称硅微粉)5~8重量份、高岭土3~7重量份、以及水30~50重量份的原料混合后、涂覆在所述水泥泡沫板(1)的表面凝固形成。
本发明的另一内容是:一种防火保温隔音板的制备方法,其特征是包括下列步骤:
a、制备长方体或正方体形的水泥泡沫板(1);
b、配料:按醋酸乙烯共聚物乳液3~7重量份、模数为2.2~2.8的硅酸钾5~8重量份、耐火粉10~20重量份、模数为2.2~2.8硅酸钠3~5重量份、以及水80重量份的组份和重量比组成取各原料;将醋酸乙烯共聚物乳液加入水中搅拌均匀,然后依次加入硅酸钾、硅酸钠、耐火粉并搅拌3~5分钟,混合均匀制得混合浆料;
所述耐火粉是石英粉、氧化镁、氧化铝中的一种或两种以上的混合物;
c、涂覆:采用喷涂、涂刷、浸渍或涂抹的方式,将混合浆料涂覆在所述水泥泡沫板(1)的六面表面或上下表面,经养护凝固即得膜状或壳状包覆功能层(2),制得防火保温隔音板。
本发明的另一内容中:所述步骤c涂覆可以替换为:将泡沫水泥板(1)的上下表面各设置一层纤维网格布(3);再采用喷涂、涂刷、浸渍或涂抹的方式,将混合浆料涂覆在所述水泥泡沫板(1)的有纤维网格布(3)的上下表面或六面表面[包括有纤维网格布(3)的上下表面],经养护凝固即得膜状或壳状包覆功能层(2),制得防火保温隔音板。
本发明的另一内容中:所述膜状或壳状包覆功能层(2)的厚度可以为0.1~1mm。
本发明的另一内容中:所述步骤b配料可以替换为:按丙烯酸乳液5~8重量份、微硅粉(或称硅微粉)5~8重量份、高岭土3~7重量份、以及水30~50重量份的组份和重量比组成取各原料;将丙烯酸乳液加入水中搅拌均匀,然后依次加入微硅粉、高岭土并搅拌3~5分钟,混合均匀制得混合浆料。
本发明的另一内容中:步骤a所述制备长方体或正方体形的水泥泡沫板(1)(系一种化学发泡水泥板)的步骤可以包括:
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