[发明专利]一种管排焊缝X射线数字成像检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种管排焊缝X射线数字成像检测装置，属于检测装置领域。

背景技术

蛇形管排和莫氏壁管屏是锅炉的主要受压部件，对其焊缝质量的要求甚高，生产过程中非常重视质量检验。管排上需要检测的焊缝大都是小直径管子对接环焊缝，这些焊缝分布的随机性较大，当前只能采用X射线胶片照相法进行焊缝质量检测。

由于管排体积可达到长度20米、宽度4.5米以上的几何尺寸，重量达到数吨，经常需要专门的运送车将管屏运送至探伤室进行检测。检测过程中，每次只能对一个焊口进行曝光照相，工序复杂，检测准备工作时间较长，检测人员劳动强度大、检测效率低、成本高。其次，由于是胶片成像，底片加工所需的大量化学药剂容易产生化学垃圾和造成环境污染。

发明内容

本发明针对现有X射线胶片照相法存在的工序复杂，检测准备工作时间较长，检测人员劳动强度大、检测效率低、成本高还易造成环境污染的问题，提供一种检测效率高环保性好并且无需耗用检测人员大量劳动的管排焊缝X射线数字成像检测装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种管排焊缝X射线数字成像检测装置，包括射线防护装置、管排输送料架、管头调节机构、探测器调节机构、激光视频导航装置、计算机图像处理系统和主控台，所述射线防护装置包括置物部分和实体部分，探测器调节机构包括射线探测器；所述射线防护装置两端为管排输送料架；

所述管头调节机构下部为激光视频导航装置，二者均安装在射线防护装置置物部分上部；

所述探测器调节机构安装在射线防护装置置物部分下部；

所述计算机图像处理系统安装在主控台上，所述计算机图像处理系统通过通讯电缆连接射线探测器。

作为优选，所述射线防护装置前、后各安装有一个电控开关门，左、右均设一对防护铅屏风，所述一对防护铅屏风中间设有防护通道，所述防护通道上端设置有柔性铅帘。

作为优选，所述管排输送料架包括输送辊轮、联轴器、链条和调速电机，所述输送辊轮之间采用联轴器连接，所述输送辊轮上均设有链条，所述链条连接调速电机；

所述管排输送料架一端伸入防护通道并固定在防护通道底面上，所述管排输送料架另一端安装在地面上。

作为优选，所述管头调节机构包括管头Y向直线运动单元、管头Y向导轨、管头X向直线运动单元、管头旋转机构和射线管头，所述管头X向直线运动单元滑动连接Y向直线运动单元和管头Y向导轨，所述管头旋转机构和射线管头齿轮连接后作为整体滑动安装在管头X向直线运动单元上。

作为优选，所述激光视频导航装置包括激光十字光标发射器、视频摄像机和视频显示器；所述激光十字光标发射器包括两个一字光标，所述两个一字光标安装在射线管头侧面且互成90°，所述视频摄像机安装在射线管头上，所述视频显示器安装在主控台上。

作为优选，所述探测器调节机构包括Y向直线运动单元、探测器Y向导轨、X向直线运动单元、垂直升降直线运动单元、射线探测器旋转机构和电控光栅；所述Y向直线运动单元和探测器Y向导轨均与X向直线运动单元一侧滑动连接，所述垂直升降直线运动单元一端滑动连接X向直线运动单元另一侧，所述垂直升降直线运动单元另一端连接旋转机构一端，所述旋转机构另一端连接射线探测器底部，所述射线探测器顶部安装电控光栅。

本发明由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下优点和特点：

1、检测效率高，大量减小劳动强度。

2、本发明的技术采用全自动数字成像，检测过程实现一体化快速操作，每个焊缝检测不超过20秒。操作简便、不耗费原材料成本低。采用铅防护、上下准直器限束、铅帘遮挡和距离防护等一系列辐射屏蔽技术，有效地将辐射剂量控制在相关标准规定的安全范围之内，从而可以将设备安装在任意不需要防护的场所，也不会对工作人员及环境构成辐射污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明装置工作系统结构示意图；

图2为本发明射线防护装置结构示意图；

图3为本发明管排输送料架结构示意图；

图4为本发明管头调节机构示意图；

图5为本发明探测器调节机构示意图；

图6为本发明激光视频导航机构安装示意图；

图7为本发明主控台示意图。

具体实施方式