[发明专利]一种低粘度陶瓷喷墨油墨及其制备方法有效
申请号: | 201110375883.0 | 申请日: | 2011-11-23 |
公开(公告)号: | CN102382518A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 毛海燕 | 申请(专利权)人: | 佛山市明朝科技开发有限公司;毛海燕 |
主分类号: | C09D11/10 | 分类号: | C09D11/10 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 曾琦;雷利平 |
地址: | 528000 广东省佛山市弼唐村*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘度 陶瓷 喷墨 油墨 及其 制备 方法 | ||
1.一种低粘度陶瓷喷墨油墨,其特征在于,包括有以下按重量百分比计的组分:
油墨稀释剂 35~60%
陶瓷色料 30~55%
油墨助剂 0.5~4%
树脂 0.5~10%;
其中:
所述树脂为聚苯乙烯树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂、甲基丙烯酸酯树脂以及聚酯树脂中的一种或者一种以上的混合物;
所述陶瓷色料为红色、黄色、蓝色、米黄色、棕色、白色或者黑色的一种色料或者一种以上的混合色料;
所述油墨助剂为消泡剂、流平剂、防沉剂或者分散剂中的一种油墨助剂或者一种以上的混合油墨助剂。
2.根据权利要求1所述的一种低粘度陶瓷喷墨油墨,其特征在于:
所述树脂为光聚合树脂,所述光聚合树脂为聚氨酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂或者聚酯丙烯酸酯树脂中的一种或者一种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种低粘度陶瓷喷墨油墨,其特征在于:包括有以下按重量百分比计的组分:
油墨稀释剂 50~55%
陶瓷色料 35~50%
油墨助剂 2~4%
树脂 2~6%。
4.根据权利要求3所述的一种低粘度陶瓷喷墨油墨,其特征在于:包括有以下按重量百分比计的组分:
油墨稀释剂 55%
黑色陶瓷色料 37%
油墨助剂 2%
树脂 6%。
5.根据权利要求1所述的一种低粘度陶瓷喷墨油墨,其特征在于:包括有以下按重量百分比计的组分:
油墨稀释剂 40~50%
陶瓷色料 35~50%
油墨助剂 2~4%
树脂 7~10%。
6.根据权利要求5所述的一种低粘度陶瓷喷墨油墨,其特征在于:包括有以下按重量百分比计的组分:
油墨稀释剂 50%
红色陶瓷色料 40%
油墨助剂 3%
树脂 7%。
7.一种陶瓷喷墨油墨的制备方法,其特征在于:如权利要求1至6任意一项所述陶瓷喷墨油墨,其制备方法包括有以下步骤:
步骤a. 物料的混合,其中:
步骤a1. 将油墨稀释剂加入料桶中经高速分散机搅拌,搅拌的同时加入油墨助剂,加料完毕后继续搅拌25~35分钟;
步骤a2. 待油墨稀释剂和油墨助剂搅拌均匀后,设置高速分散机的转速为3000~4500转/分钟,然后缓慢加入陶瓷色料,陶瓷色料需在30分钟内加料完毕,加料完毕后,继续高速搅拌55~65分钟;
步骤a3. 加入树脂,在3000~4500转/分钟的条件下继续分散搅拌25~35分钟,直至物料充分混合,获得均匀的混合物料;
步骤b. 初研磨
将步骤a3获得的所述混合物料先经球磨机进行初步研磨分散,研磨1.5~2.5小时后获得初研磨物料;
步骤c. 精研磨
将步骤b获得的初研磨物料再经砂磨机进一步研磨分散,研磨9.5~10.5小时,直至物料中陶瓷色料的粒度达到 0.1~1微米,获得陶瓷喷墨油墨的成品,并避光保存备用。
8.根据权利要求7所述的一种低粘度陶瓷喷墨油墨的制备方法,其特征在于:步骤b中,所述球磨机采用直径分别为5mm,8mm和12mm的研磨球进行初研磨。
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