[发明专利]导流罩在分段上的定位方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种导流罩在分段上的定位方法。

背景技术

在现在的造船行业中，对于导流罩的安装，基本采取分段在船坞里合拢好后，然后在坞内进行朝天安装的方法。该方法对于坞内定位导流罩的工装要求比较高，定位和焊接难度比较大，同时坞期也会较长。而采取导流罩在分段上的定位方法能大大的减小坞内的安装、施工和焊接难度，带来极大的经济效益，大大的缩短坞期。

传统定位方法是，在坞内待分段合拢好后，进行朝天安装，这样就产生了好多问题：

1、如果导流罩在坞内自下向上安装，会造成坞内大量的朝天焊工作。

2、由于导流罩本身为铸钢件，自身重量比较重，如果朝天安装，需要大量的工装设施，否则导流罩会依靠自身重力掉下来。

3、在坞内定位轴线时，工作条件和视野比在分段上小，如尺寸有问题，在坞内调整导流罩的难度较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术只在分段合拢、翻转后定位、安装导流罩而造成的定位过程复杂、时间长、精度低、焊接难度大的缺陷，提供一种导流罩在分段上的定位方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种导流罩在分段上的定位方法，其特征在于，其包括如下步骤：

S₁、确定基准面；

S₂、在该基准面的下方用绳索架设出该导流罩的安装轴线，并确定该安装轴线的两端相对该基准面的垂直距离，以及该安装轴线相对该分段的中心线在水平方向的间距；

S₃、调整套设在该安装轴线外的该导流罩相对该安装轴线的位置；

S₄、对该导流罩的位置进行微调，以使得该导流罩所在轴线与该安装轴线重合；

S₅、在该导流罩的艏端侧设置用于支撑该导流罩的端面支撑。

其中，该微调的步骤为：测量该导流罩的艏端的边缘至该安装轴线的垂直和水平距离，并与该艏端的半径比对，对该导流罩进行调整以使该艏端中心落在该安装轴线上；以及

测量该导流罩的艉端的边缘至该安装轴线的垂直和水平距离，并与该艉端的半径比对，对该导流罩进行调整以使该艉端中心落在该安装轴线上。

其中，在执行步骤S₂之前还包括在该安装轴线上确定该导流罩的该艏端中心以及该艉端中心的位置的步骤。

其中，在执行步骤S₂之前还包括在该分段的两端安装用于架设该绳索的绳索支架的步骤。

其中，该基准面为该分段的外表面上的呆木的顶面所在水平面。

其中，该绳索支架上设有用于调节该绳索高度并张紧该绳索的调整机构。

其中，该端面支撑与该安装轴线相垂直。

本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：本发明的导流罩在分段上的定位方法将无形的导流罩中轴线有形化，能够保证安装轴线的刚性，从而在分段合拢之前便对导流罩进行安装，使导流罩的定位作业从船坞前移到分段制造阶段，减少了船坞内进行导流罩定位的难度，极大地缩短坞期。施工过程中由于分段的支架和分段相对固定，所以分段的中轴线不会偏移，能够精确定位，保证了安装的精度和准确性，减小焊接难度。

附图说明

图1为本发明的导流罩在分段上定位后的侧面结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本发明对导流罩所在轴线上的艏端中心和艉端中心进行定位的示意图。

图4为分段翻转后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

为了便于说明，在本实施例中分段1的左侧为船舶艉部，分段1的右侧为船舶艏部；导流罩5的左端面为艉端，右端面为艏端。并将艏、艉端的连线定为X轴方向(在图1中为水平方向)，在水平面中垂直X轴的方向定位Y轴方向(图1中为垂直纸面方向)，图1中分段1的外表面向上的方向为Z轴方向(图1中为沿纸面向上的方向)。

如图1～4所示，在船坞中分段1通过分段胎架11反置支撑于地面上。

本发明的方法包括如下步骤：