[发明专利]间隙子及液晶显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是指一种用于液晶显示面板的间隙子及液晶显示面板。

 

背景技术

液晶显示面板主要由下基板（可以为薄膜晶体管基板）、上基板（可以为彩色滤光片基板）以及填充于所述两基板之间的液晶层所构成。为了确保稳定的显示质量与足够的支撑力，所述下基板与所述上基板间必须均匀设置间隙子，以使所述两基板之间维持固定的液晶盒间隙(cell gap)。

请参考图1，图1为使用公知间隙子的液晶显示面板的示意图。如图1，液晶显示面板通常包括一上基板10、一下基板20、第一间隙子31、第二间隙子32、导电粒子33（AU ball）与框胶34。所述第一间隙子31是一光阻间隙子(photo spacer)，并且设置于液晶面板的工作区域（active area），用于支撑液晶盒厚。所述第二间隙子32是一硅间隙子(silica)，并且设置于液晶面板的框胶区域（seal area），用于支撑所述上基板10与所述下基板20，导电粒子33设置所述上基板10与所述下基板20之间，用以导电连接所述两基板10, 20。所述框胶（seal）34填充于所述第二间隙子32与所述导电粒子33之间，用以密封所述两基板10, 20。框胶区域（seal area）位于工作区域（active area）外围并包围工作区域（active area）。

美国专利编号第US6,683,670号(以下简称670号专利)提出让第二间隙子32使用光阻间隙子来取代一般使用硅间隙子的结构与方法，主要是因为使用硅间隙子会让框胶区域（seal area）与工作区域（active area）的间隙保持一致性较差，而出现光干涉等缺点(常称Mura不良)，相反的，670号专利统一让第一间隙子与第二间隙子都使用光阻间隙子，由于支撑材料一样，可以让液晶盒内外的间隙保持一致性较佳。

不过，670号专利只能适用于打银胶导通的产品，对于目前普遍使用的全周导产品，全周导通的导电金球(Au Ball)与框胶区域（seal area）的光阻间隙子（第二间隙子）会出现堆叠，影响液晶盒间隙，使得液晶盒间隙不均。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是间隙子现有技术的液晶显示面板中框胶区域（seal area）的光阻间隙子与导电金球发生堆叠，而影响液晶盒间隙大小，使得液晶盒间隙不均。

为了解决上述所要解决的技术问题，根据本发明的一方面，提出一种间隙子，用于设置于一框胶区域来支撑一上基板与一下基板，所述间隙子包括一通孔，用以提供一导电粒子嵌入到所述通孔内部。如此一来，既不影响液晶盒间隙大小，同时也不影响上基板与下基板的电导通性能。

根据一实施例，所述上基板可以为彩色滤光片基板，所述下基板可以为薄膜晶体管基板。

根据一实施例，所述导电粒子为一导电金球(Au Ball)，所述间隙子为一柱状光阻间隙子。

根据一实施例，所述通孔设置于所述间隙子的一中央位置。

根据一实施例，所述通孔的内径至少大于7微米。

根据一实施例，所述通孔为一正多边形。

根据本发明之另一方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括一上基板、一下基板、多个液晶盒、多个第一间隙子、多个导电粒子与一框胶。所述各第一间隙子设置于液晶盒的一框胶区域，并且包括一通孔，所述各导电粒子设置于框胶区域，相对应于所述上基板与所述下基板之间。所述框胶填充于所述第一间隙子与所述导电粒子之间，其中，当所述导电粒子垂直对应所述第一间隙子，所述导电粒子嵌入到所述通孔内部。

根据一实施例，所述上基板可以为彩色滤光片基板，所述下基板可以为薄膜晶体管基板。

根据一实施例，所述液晶显示面板还包括多个位于所述工作区域的第二间隙子。

根据一实施例，所述显示面板为一全周导通式显示面板，所述导电粒子为一导电金球，所述第一与第二间隙子为一柱状光阻间隙子。

根据一实施例，所述通孔设置于所述第一间隙子的一中央位置。

根据一实施例，所述通孔的内径至少大于7微米。

根据一实施例，所述通孔为一正多边形。

通过上述的结构设计，本发明的柱状间隙子除了可以替代一般用于液晶盒外使用的硅间隙子，还可以解决因为全周导通导电金球与间隙子会出现堆叠而影响液晶盒间隙的问题。

附图说明

图1为公知间隙子用于液晶显示面板的示意图。

图2为根据本发明实施例所述的间隙子设置于显示面板的结构示意图。