[发明专利]掺氮石墨烯的制备方法有效

专利信息
申请号: 201110371566.1 申请日: 2011-11-21
公开(公告)号: CN103121669A 公开(公告)日: 2013-05-29
发明(设计)人: 周明杰;袁新生;王要兵 申请(专利权)人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司
主分类号: C01B31/04 分类号: C01B31/04
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 何平
地址: 518100 广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 石墨 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、将液体碳源和含氮有机物配制成混合溶液或悬浊液,并将所述混合溶液或悬浊液涂覆在金属衬底表面;

步骤二、在保护气体氛围下,将涂覆有混合溶液或悬浊液的金属衬底加热到750℃~1100℃,保持1min~300min,冷却后得到掺氮石墨烯。

2.如权利要求1所述的掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述金属衬底为铜箔、铁箔、镍箔或钴箔。

3.如权利要求1所述的掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,步骤一还包括将所述混合溶液或悬浊液涂覆在金属衬底表面之前,对所述金属衬底依次用去离子水、乙醇和丙酮超声清洗后烘干的操作。

4.如权利要求1所述的掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述液体碳源为甲醇、乙醚和乙醇中的至少一种。

5.如权利要求1所述的掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述含氮有机物为尿素、苯胺和硝基苯胺中的至少一种。

6.如权利要求1所述的掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述混合溶液或悬浊液中液体碳源和含氮有机物的总浓度为0.05mol/L~1mol/L。

7.如权利要求1所述的掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述混合溶液或悬浊液中碳原子和氮原子的摩尔比为2∶1~20∶1。

8.如权利要求1所述的掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述保护气体为氢气、氮气和氩气中的至少一种。

9.如权利要求1所述的掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述保护气体氛围通过如下操作得到:将涂覆有混合溶液或悬浊液的金属衬底放入反应室内,向所述反应室内通入保护气体10sccm~1000sccm,保持1min~60min。

10.如权利要求1所述的掺氮石墨烯的制备方法,其特征在于,步骤二中,将涂覆有混合溶液或悬浊液的金属衬底加热到900℃~1100℃,保持30min~60min。

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