[发明专利]深曲面玻璃反光镜的超声波清洗干燥方法

说明书

技术领域

本发明属超声波清洗领域，特别涉及一种深曲面玻璃反光镜的超声波清洗干燥方法。

背景技术

在对深曲面玻璃反光镜镀膜前需要对镜片抛光后残余抛光液、黏结剂、保护性材料、玻璃粉的清洗；镜片镀膜前手指印以及各种附着物进行清洗处理。传统的清洗方法是利用擦拭材料（纱布、无尘纸）配合化学试剂（汽油、乙醇、丙酮、乙醚）采取浸泡、擦拭等手段进行手工清擦。这种方法费时费力，清洁度、稳定性差，不适应现代规模化的光学冷加工镀膜的行业发展。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种稳定性好，洁净度高，清洗效果理想的深曲面玻璃反光镜的超声波清洗干燥方法。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。

深曲面玻璃反光镜的超声波清洗干燥方法，可按如下步骤依次实施。

（1）反光镜装卡。

根据反光镜尺寸大小阵列配装于组合夹具上，用压盖将反光镜压住，并将压盖锁紧在高度调整滑道上。

（2）反光镜清洗。

a、洗剂清洗；b、纯水漂洗；c、慢拉脱水；d、热风干燥。

作为一种优选方案，本发明所述步骤（2）中洗剂清洗过程按如下步骤依次进行：a₁、洗剂清洗；a₂、洗剂漂洗；a₃、洗剂清洗；a₄、洗剂清洗；a₅、洗剂清洗。

作为另一种优选方案，本发明所述步骤（2）中纯水漂洗过程按如下步骤依次进行：b₁、纯水漂洗；b₂、纯水漂洗；b₃、纯水漂洗；b₄、纯水漂洗。

进一步地，本发明所述步骤（2）中洗剂清洗过程所需时间为3～8分钟；超声波功率为1000～1400W；加热温度为30～50℃。

更进一步地，本发明所述步骤（2）中纯水漂洗过程所需时间为3～8分钟；超声波功率为1000～1400W。

另外，本发明所述步骤（2）中慢拉脱水过程所需时间为3～8分钟；热风干燥时间8～15分钟 ；加热温度为60～80℃。

本发明上述深曲面玻璃反光镜的超声波清洗干燥方法中，其所采用的组合夹具包括反光镜托架、压盖、两个相互平行的高度调节滑道、连杆及提拉机构；所述高度调节滑道的一端与反光镜托架的端部垂直固接；其另一端与连杆的端部固定连接；所述压盖与高度调节滑道滑动相接；所述提拉机构与连杆活动相接。

本发明所述反光镜托架的底部采用锯齿结构。

本发明稳定性好，洁净度高，清洗效果理想；其反光镜托架采用锯齿结构，并进行抛光，以达到快速沥干水分，利于干燥；压盖可确保反光镜不偏移；高度调节滑道可确保能够组装不同尺寸的反光镜。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1为本发明清洗设备整体结构示意图。

图2为本发明组合夹具整体结构示意图。

图3为本发明提拉机构整体结构示意图。

图中：1、2、3、4、5为超声波洗剂槽；6、7、8、9为超声波纯水槽；10、超纯水慢拉槽；11、12为热风干燥槽；101、反光镜托架；201、压盖；301、高度调节滑道；401、螺栓；501、连杆；601、提拉机构。

具体实施方式

如图所示，深曲面玻璃反光镜的超声波清洗干燥方法，可按如下步骤依次实施。

（1）反光镜装卡。

根据反光镜尺寸大小阵列配装于组合夹具上，用压盖将反光镜压住，并将压盖锁紧在高度调整滑道上。

（2）反光镜清洗。

a、洗剂清洗；b、纯水漂洗；c、慢拉脱水；d、热风干燥。

本发明所述步骤（2）中洗剂清洗过程按如下步骤依次进行：a₁、洗剂清洗；a₂、洗剂漂洗；a₃、洗剂清洗；a₄、洗剂清洗；a₅、洗剂清洗。

本发明所述步骤（2）中纯水漂洗过程按如下步骤依次进行：b₁、纯水漂洗；b₂、纯水漂洗；b₃、纯水漂洗；b₄、纯水漂洗。

本发明所述步骤（2）中洗剂清洗过程所需时间为6分钟；超声波功率为1200W；加热温度为40℃。

本发明所述步骤（2）中纯水漂洗过程所需时间为6分钟；超声波功率为1200W。