[发明专利]一种酚醛泡沫材料的熟化方法及其熟化设备

说明书

技术领域

本发明属于酚醛树脂领域，尤其涉及一种酚醛泡沫材料的熟化方法及其设备。

背景技术

酚醛泡沫材料素有“保温材料之王”的美称，是新一代保温防火隔音材料。酚醛泡沫材料属高分子有机硬质泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成。它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广(-196℃至200℃)，低温环境下不收缩、不脆化的特点。由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低(可低于0.030w/mk)，隔热性能好，并具有一定的抗水性和水蒸气渗透性，是较好的保温节能材料。它可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。

目前，在发达国家酚醛泡沫材料发展迅速，已广泛应用于建筑、国防、外贸、贮存、能源等领域。美国建设行业所用的隔音保温泡沫塑料中，酚醛材料已占40％；日本业已成立酚醛泡沫普及协会以推广这种新材料。

在酚醛泡沫材料固化后，一般需要进行熟化才可以使用。一方面由于新生产的酚醛泡沫材料内部反应还没有完全，性能不稳定，需要通过熟化完成进一步内部反应；另一方面在酚醛泡沫材料固化后，需要通过熟化去除酚醛泡沫材料内部含有的水分、残余发泡剂和甲醛等物质。

常用的熟化方法有自然熟化和烘房熟化。自然熟化受天气影响大，熟化效果差，而且需要很长时间才完成内部反应，例如，用于建筑的酚醛泡沫保温板需要自然熟化21天才可使用，因此占用生产厂家大量的仓储面积，同时也延长了交货期，降低了生产效率。烘房熟化是把热量从外部传给待熟化的产品，使其内部受热，促进反应过程，同时内部的水分、残余发泡剂、甲醛受热而蒸发出来。但烘房熟化也存在很多不足之处：在烘房熟化后，仍然需要进行自然熟化3-5天；而且需要建设巨大的空间的烘房，投资比较大；由于酚醛泡沫材料的导热系数很低【导热系数＜0.032W/(m·K)】，在热量由表及里传递时，酚醛泡沫材料存在很大温度梯度，内外部升温不均匀，容易产生收缩不一致的问题，严重时甚至导致产品变形或者开裂。

发明内容

为此，本发明所要解决的第一个技术问题在于现有技术的酚醛泡沫材料在固化后仍需要很长时间熟化的技术问题，从而提出一种熟化时间快的酚醛泡沫材料的熟化方法和设备。

本发明所要解决的第二个技术问题在于现有技术在熟化酚醛泡沫材料过程中容易产生收缩不一致、变形或者开裂的技术问题，从而提出一种不容易产生变形或开裂的酚醛泡沫板熟化方法和设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种酚醛泡沫材料的熟化方法，该熟化方法包括：用微波辐射待熟化的酚醛泡沫材料，然后再冷却酚醛泡沫材料。

进行所述微波辐射时，所述待熟化的酚醛泡沫材料通过N个依次相连的微波箱体。

所述N为2-30。

进行所述微波辐射时，在每个所述微波箱体内保持所述酚醛材料的温度为40-90℃。

进行所述微波辐射时，中间部分的所述微波箱体内的温度高于前端和后端部分的所述微波箱体内的温度。

进行所述微波辐射时，所述待熟化的酚醛泡沫材料通过每个所述微波箱体的时间为1-30min。

在进行所述微波辐射之前，采用红外热风对酚醛泡沫材料进行加热。

在微波辐射熟化的过程中或完成酚醛泡沫材料的微波辐射后，采用红外热风对酚醛泡沫材料进行加热。

一种酚醛泡沫材料的熟化设备，包括一个传送装置，所述传送装置的输入端用于输入待熟化的酚醛泡沫材料，所述传送装置的输出端用于输出熟化后的酚醛泡沫材料，在所述传送装置的输入端和传送装置的输出端之间依次设置有第一微波抑制器、微波辐射装置、第二微波抑制器和冷却装置，所述微波辐射装置与微波控制装置相连接。

在第一个所述微波箱体之前、在最后一个所述微波箱体之后或在两个相邻所述微波箱体之间设置有红外热风装置。

在所述传送装置的输入端与所述第一微波抑制器之间设置有红外热风装置。

在所述冷却装置与所述第二微波抑制器之间或两个所述微波箱体之间设置有红外热风装置。

所述微波辐射装置3包括1-30微波箱体。

所述红外热风装置1包括1-5个红外热风箱。

所述微波箱体之间设置有不进行所述微波辐射的缓冲区。

所述微波辐射装置的微波从顶部发出。

所述微波箱体的上方设置有排湿管路，所述排湿管路通过排湿管路调节阀与所述微波箱体内部连通。

所述微波箱体的上方设置有排风管路。