[发明专利]防水连接器及其制造方法

权利要求书

1.一种防水连接器，所述防水连接器由模塑连接器构成，所述模塑连接器是这样得到的：将构成连接器的金属制连接器部件嵌入成型在电绝缘性树脂内，使所述电绝缘性树脂成为连接器外壳，所述防水连接器的特征在于，所述模塑连接器在所述金属制连接器部件和所述连接器外壳之间的间隙内填充有防水密封剂进行防水密封。

2.根据权利要求1所述的防水连接器，其特征在于，所述金属制连接器部件是使一端与对方连接器电接触的触点，所述模塑连接器在所述触点和所述连接器外壳之间的间隙内填充有防水密封剂进行防水密封。

3.根据权利要求1所述的防水连接器，其特征在于，所述金属制连接器部件是触点和金属罩，所述触点的一端与对方连接器的触点电接触，所述金属罩由金属制管状体构成，该金属制管状体在至少一端具有开口并在内部具有与该开口连通的空腔孔，并使所述开口的内部附近成为插入对方连接器的插入部，所述模塑连接器在所述触点和所述金属罩与所述连接器外壳之间的间隙内填充有防水密封剂进行防水密封。

4.根据权利要求3所述的防水连接器，其特征在于，所述金属罩在所述金属制管状体上具有对接接合部，在所述对接接合部内也填充有所述防水密封剂。

5.根据权利要求3或4所述的防水连接器，其特征在于，所述金属罩在外周设置有安装到电路布线基板等上的安装固定片和接地端子，在这些部位和所述连接器外壳之间填充有所述防水密封剂。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的防水连接器的制造方法，其特征在于，所述制造方法包含以下a、b工序：

a制作构成连接器的金属制连接器部件，将所述金属制连接器部件嵌入、支撑并固定在模具内，之后在该模具内注入电绝缘性树脂并使其成型，制作模塑连接器的工序；和

b在所述模塑连接器的所述金属制连接器部件和所述电绝缘性树脂之间产生的间隙内填充防水密封剂进行防水密封的工序。

7.根据权利要求6所述的防水连接器的制造方法，其特征在于，所述b工序是，使所述模塑连接器浸渍在蓄积有液状防水密封剂的容器内，将所述容器放入另一密闭容器中，使该密闭容器内减压，从而在所述金属制连接器部件和所述电绝缘性树脂之间的间隙内填充所述防水密封剂进行防水密封。

8.根据权利要求6或7所述的防水连接器的制造方法，其特征在于，所述金属制连接器部件是一端与对方连接器电接触的触点，将所述触点嵌入、支撑并固定在模具内，之后在该模具内注入电绝缘性树脂，制作使该电绝缘性树脂成为连接器外壳的模塑连接器，之后，转移到所述b工序，在该工序中，在所述模塑连接器的所述触点和所述连接器外壳之间产生的间隙内填充所述防水密封剂进行防水密封。

9.根据权利要求6或7所述的防水连接器的制造方法，其特征在于，所述金属制连接器部件是触点和金属罩，所述触点的一端与对方连接器的触点电接触，所述金属罩由金属制管状体构成，该金属制管状体在至少一端具有开口并在内部具有与该开口连通的空腔孔，并使所述开口的内部附近成为插入对方连接器的插入部，使所述触点与所述金属罩的内壁相离而支撑并固定在所述模具的内部，在该模具内注入所述电绝缘性树脂，制作以该电绝缘性树脂作为连接器外壳的模塑连接器，之后，转移到所述b工序，在该工序中，在所述模塑连接器的所述触点和所述连接器外壳之间产生的间隙内填充所述防水密封剂进行防水密封。

10.根据权利要求6所述的防水连接器的制造方法，其特征在于，上述a工序包含以下c～e工序：

c触点和金属罩一体形成工序，对预定大小的良导电性的金属板进行冲压、弯折加工，并通过连接片与承载部连接，一体形成所述触点和金属罩；

d外壳成型工序，进行由树脂成型体构成的所述外壳的成型，该树脂成型体是通过如下方式得到的：在所述工序c中一体成型后的所述触点和金属罩的周围配设模具，在所述金属罩的内部注入电绝缘性合成树脂，对所述触点进行模塑；以及

e承载部切断工序，在所述工序d中进行了外壳的模塑成型之后，从所述承载部上切断所述触点、所述金属罩和连接片。

11.根据权利要求10所述的防水连接器的制造方法，其特征在于，所述d工序进行由树脂成型体构成的所述外壳的成型，该树脂成型体是通过如下方式得到的：用模具包围在所述工序c中一体成型后的所述触点和金属罩的周围，在所述金属罩的内部注入所述电绝缘性树脂并且覆盖外周，模塑成型为一体。