[发明专利]多重定位全息防伪印刷纸的制作方法及其产品有效
申请号: | 201110362978.9 | 申请日: | 2011-11-16 |
公开(公告)号: | CN102514409A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 刘兵;刘子虎 | 申请(专利权)人: | 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 |
主分类号: | B41M3/14 | 分类号: | B41M3/14;B41M5/382 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430056 湖北省武汉市武汉经济技术开*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多重 定位 全息 防伪 印刷 制作方法 及其 产品 | ||
技术领域
本发明涉及全息防伪印刷技术领域,特别涉及一种多重定位全息防伪印刷纸的制作方法及其产品。
背景技术
现有技术的纸张品种繁杂,各种新型特殊纸张也层出不穷,带有全息防伪图案的纸也被广泛应用,但是随着全息防伪技术的不断发展,人们已经实现的全息防伪制造方法有隐形加密技术,荧光加密全息技术等等,具有图像清晰,色彩绚丽,立体感强的特点,但是防伪产品的制作难度是越来越大,为了达到上述目的且使得产品美观的同时又难以伪造,人们常常去设计更加多种多样复杂全息方法的图案,并采用拼版加转移的方法实现大面积转移,但是所实现大面积,却仅是由连续单一图案组合而成、具备某一种效果特征的大面积实现转移,却不能够对于多个不同防伪效果和外形的图案、且各个图案间的位置尺寸需要精密保证的多个图案在印刷机上按设计要求用油墨图案与全息图案进行定位印刷,既难以实现精确定位印刷,也就是说不能够对于每一个印刷元素、包括不同的图案、不同的色彩、不同的位置以及相互间位置关系等等相关联的印刷元素之间进行精密设置。现有技术的定位概念是印刷的油墨不同颜色和不同图形之间的相互定位,是印刷和普通全息纸图形和形状的相互定位,而多印刷元素综合整体定位,由于技术问题而难以实现;全息印刷技术也由于其存在这样的缺陷而难以制作更加丰富的产品,解决多重定位全息防伪印刷纸的制作方法及其生产制作出多重定位全息防伪纸是工程技术人员迫切需要解决的问题;是否有一种纸张是在精准的位置上、且带有N个不同激光全息效果图案,又含有印刷机印刷的精美图案叠加的纸,以解决现生产技术中整版就一个图案制作一张全息纸的概念所受的限制、以及在纸张上多次精准定位转移困难的缺陷、生产出大幅面、高精准、高质量的印刷纸是工程技术人员迫切需要解决的问题;在现有技术中也未看到有本发明转移的纸张的案例。
发明内容:
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷、提供一种制作由多个不同防伪效果和外形的图案、且各个图案间的位置尺寸精密保证的多个图案按设计要求用油墨图案与全息图案进行定位印刷在纸上的、使包装纸整个表面带有防伪文字和图案的多重定位全息防伪印刷的方法及其多重定位全息防伪印刷纸。
本发明的目的是通过以下技术方案来完成:
本发明一种多重定位全息防伪印刷的方法,具体步骤如下:
第一步:全息图案定位设计:根据客户要求的包装及防伪需要,分离出全息印刷预转移纸的各项需要,再设计出包含不同的全息图案、不同的全息光变效果,不同距离要求,不同位置关系的设计文件稿;
第二步:根据设计文件稿,设计全息图案,设计的全息图案上包括制膜与制纸、印刷时所用的定位原点、修边、横向、纵向对位、跟踪线、光标对位参考;
第三步:编制出生产全过程变量状况表,修订各工艺过程定位精度要求;
第四步:精密制版:根据设计方案制出全息版,全息版是多种图案的组合,控制每个图案的精确定位,图案之间距离是精确固定的,以保证防伪效果并使其相对位置与设计一致,对拼版设备精度有要求,拼版机采用精密丝杆走步,实现精密移动完成拼版,对于拼版基材的变形率要求小于0.5mm/m,每个版、每个图案的基准定位精准,每个图案的定位原点在制版时设定,在组合时重复进行原点套用,实现定位拼版,定位制版的同时规定全息防伪纸印刷时的套印规线,完成高精度版的制作;
第五步:进行电铸,将其制成可重复转移的金属模板;
第六步:涂膜过程控制:将膜进行预定型处理,根据PET薄膜在生产拉伸进程中的温度与拉力参数,通过在涂布机械上设定相对应的参数,使其处于自然状态下的回弹,进行二次定型处理,同时采用透明度高、热塑性好、耐候性好、耐折能力强的高分子树脂混合物为涂布材料,既能满足印刷油墨在涂层上实现直接印刷,并有效减少涂层的薄膜基材的相互交联反应过程,有利于后工艺环节对薄膜基材的分离而得到清晰的图像;
第七步:精密转移:进行定位模压,满足精度要求;
1、采用低温转印到薄膜基材的方法,其转印温度设置低于PET基材的玻璃化TG点;
2、控制模压的模和薄膜的相对定位;
3、控制模压前后薄膜的变形量,实现定位转移;
第八步:模压工序参数精密控制:
1、版在模压时,模压设备上有自动控距,对每一个版距尺寸进行测量,自动修正被拉伸的膜的张力,靠所述薄膜张力来控制和修正变形量,模压温度恒定,在模压涂布环节有张力和稳定性来保证,加之恒定温度,实现精密转移;
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