[发明专利]电机壳体螺钉拆卸工具

说明书

技术领域

本发明型属于电机装配技术，涉及一种电机壳体螺钉拆卸工具。

背景技术

电机装配完成后，为了避免安装在电机壳体表面的紧定螺钉在电机使用过程中产生松动，往往对紧定螺钉进行冲点、涂胶粘剂的防松处理。在电机维修保养时，进行过防松处理的紧定螺钉成为分解电机的一大障碍，使用普通的螺丝刀进行拆卸，往往在将螺钉拆卸下之前，其头部就已经被工具破坏，加大了分解电机的难度，降低了电机维修保养的工作效率。

发明内容

本发明的目的是：提出一种用于拆卸电机壳体表面经过防松处理的螺钉的拆卸工具，以加快电机壳体表面螺钉的拆卸速度，提高电机维修保养的工作效率。

本发明的技术方案是：电机壳体螺钉拆卸工具，其特征在于，它由电机壳体夹持组件和螺钉旋转组件构成；

(1)电机壳体夹持组件由夹持架6和两个夹板组件构成；夹持架6由中间的连接板6a和两侧的两个支撑臂6b组成，在连接板6a的中心有一个连接孔，两个支撑臂6b沿长度方向的中心线与上述连接孔的轴线共面，该平面称为螺钉拆卸工具的垂直剖面M，两个支撑臂6b相对连接孔的轴线对称，支撑臂6b的上端与连接板6a连接为整体，支撑臂6b的下端位于连接板6a的下方，支撑臂6b沿长度方向的中心线与连接孔轴线的夹角γ＝90°～180°，在支撑臂6b的下端有一个支撑臂叉耳，在支撑臂叉耳上有贯通的第二铰链轴孔，第二铰链轴孔的轴线垂直于垂直剖面M，在每个支撑臂6b的下端连接着一个夹板组件；夹板组件由夹板2、第一铰链轴3a、摇臂3、第二铰链轴3b和带活动手柄圆端头紧定螺钉5组成；夹板2是一个V形板，V形板两臂的夹角α＝30°～180°，在夹板2背向被夹电机壳体4的外表面的中心有一个带有轴孔的凸起的夹板叉耳，夹板叉耳上轴孔的轴线垂直于垂直剖面M；摇臂3是一个有上臂和下臂连接构成的V形板，摇臂3两臂的夹角β＝γ+90°，在摇臂3下臂上、靠近拐角处有一个摇臂上轴孔，摇臂上轴孔的轴线垂直于垂直剖面M，第二铰链轴3b插入摇臂上轴孔和支撑臂6b支撑臂叉耳的第二铰链轴孔内，使摇臂3与支撑臂6b下端的支撑臂叉耳构成铰链连接，在摇臂3上臂的上端有一个螺纹孔，该螺纹孔的轴线与摇臂上轴孔的轴线垂直，带活动手柄圆端头紧定螺钉5拧进该螺纹孔内；摇臂3下臂的下端有一个摇臂下轴孔，摇臂下轴孔的轴线垂直于垂直剖面M，第一铰链轴3a插入摇臂下轴孔和摇臂下轴孔内，使摇臂3下臂的下端与夹板2的夹板叉耳构成铰链连接；

(2)螺钉旋转组件由限位螺母8、螺钉旋转组件壳体10、调节螺钉11、弹簧12、连接套13、导向销14和螺钉旋具15组成；螺钉旋转组件壳体10是一个下端口带有法兰10a的圆筒，螺钉旋转组件壳体10的外圆柱面从下到上分为第一光轴段10b、螺纹段10c和第二光轴段10c，第一光轴段10b位于夹持架6的连接板6a上的连接孔内并保持间隙配合，限位螺母8拧在螺钉旋转组件壳体10的螺纹段10c上将螺钉旋转组件壳体10安装在夹持架6的连接板6a上，第二光轴段10c的外径小于螺纹段10c的外径；螺钉旋转组件壳体10的内孔为下段直径大于上段的台阶孔，螺钉旋转组件壳体10内孔的上段为沉头螺钉孔10f，在螺钉旋转组件壳体10的第二光轴段10c上有一个沿直径贯通的、沿轴向伸展的导向长孔10e，在螺钉旋转组件壳体10的上端有沿圆周均布的2～4个手柄9，手柄9的内端与螺钉旋转组件壳体10焊接或者螺纹连接；连接套13是一个下段直径大于上段的台阶轴，连接套13位于螺钉旋转组件壳体10内孔的下段孔内，连接套13的下端伸出螺钉旋转组件壳体10下段孔的下端口，连接套13的下段轴与螺钉旋转组件壳体10的下段孔间隙配合，连接套13下段轴内有一个开口于连接套13下端面中心的螺钉旋具安装孔，该螺钉旋具安装孔的截面形状为正四边形～正八边形，在连接套13的上端面有一个螺纹孔，在连接套13下段轴的上部有一个沿连接套直径贯通的导向销孔，导向销14位于该导向销孔内并保持过盈配合，导向销14的两端从上述导向销孔的端口伸出，进入螺钉旋转组件壳体10第二光轴段10c上的导向长孔10e内，导向销14与导向长孔10e保持滑动间隙，调节螺钉11位于沉头螺钉孔10f内，调节螺钉11的螺纹端头拧进连接套13上端面的螺纹孔内，弹簧12位于螺钉旋转组件壳体10下段孔的上部，套在调节螺钉11的外面，弹簧12的上端顶住螺钉旋转组件壳体10内孔的台阶端面，弹簧12的下端顶住连接套13的台阶端面；螺钉旋具15为系列标准旋具头，螺钉旋具15的上端截面与连接套13的螺钉旋具安装孔的截面形状相适应，螺钉旋具15的上端位于连接套13的螺钉旋具安装孔内，螺钉旋具15下端的头部形状与被拆卸螺钉相适应。