[发明专利]用以涂装工件的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用以涂装工件的方法和装置。

背景技术

在特别是用于家具行业的片状工件的表面加工中，已知一种方法：在材料带过程中，在胶合装置外部事先用粘合剂对特别是装饰纸进行涂装和方法处理，以使可以经卷曲后长时间存放，或者可以直接在切割机上大批量生产。

该方法的技术花费在于必需将粘合剂涂层冷却到反应温度以下，以防止粘合剂在涂层薄膜卷曲时与下方的涂层材料带的一面相连(结块)。根据必需的冷却路段，用于该方法的成套设备或机器体积非常庞大。

另外还存在一个问题：装上了粘合剂的涂层薄膜在一定的路段内只能在粘合剂的背面传输，或其方向可以通过导向滚筒改变。根据传统粘合剂的残余粘性，当传输元件或滚轮与涂层的一边接触时，在低温时也存在损害粘合剂薄膜的危险。

另外，在能量和环保技术方面，该方法对于用户来说还存在一个问题。即首先必须输入巨大的能量才能将热熔胶熔化，以使随后可以在热环境下用一个经加热的涂装喷嘴对其进行涂装。接着将通过很高的能量消耗尽快地将粘合剂薄膜冷却到反应温度以下，以使可以对涂层薄膜进行卷曲或可以在切割机上进行大批量加工。在该过程中会经常出现达150℃的温差。

另外还存在一个问题：商用的EVA-粘合剂在温度处于25-50℃时还具有一定的残余粘度，并且必须对其进行再冷却直至降到该温度以下。特别是在高存放温度下还存在结块的残余危险。

在家具行业的现有粘合技术中，粘合剂涂装量通常为50-60g/m²。更少的涂装量常常会损害粘合剂薄膜的质量。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种通过材料带来涂装工件的方法和装置。其可以在配备上粘合剂后的短时间内简单地操作并为施加到工件上而提供材料带。其中，该装置应设计为技术简单与紧凑。

根据本发明，通过一种具有独立权利要求特征的用以涂装工件的装置和方法来完成该任务。

为了输送材料带，根据本发明的用以涂装工件的装置含有至少一个导向件，其后布置一个用以将材料带置于工件表面的压紧件。压紧件和导向件特别最好是滚轮或滚筒，但是也可以做成靴等。

另外，该装置含有至少一个能源，其作用点处于压紧件区域，特别是在压紧件至少部段地与材料带接触的区域。通过作用点可以将能量输入材料带。其用以激活布置在材料带上的粘合剂。若含有激活的粘合剂的材料带通过压紧件置于工件表面上，材料带可以与工件粘在一起，并且固定在工件上。该装置的优点在于，可以使用一个其本身不具有粘性，不能粘住地开卷的材料带。在粘合剂激活前，材料带可以由此很好的(例如通过滚轮)没有粘着的导向。粘合剂最好是材料带上的一层，但是也可以是材料带的组成部分。

例如，在本发明中，可以不断地或以部段的形式供应的材料带。另外，本发明中的材料带可以设计为例如平面元件或(棱边)条带。

在另一个根据本发明的通过材料带涂装工件的装置中，沿着材料带布置一个粘合剂施加装置、至少一个能源和一个用以将材料带涂装至工件表面的压紧件。其中，可以将所述至少一个能源设计为用于调节在粘合剂施加装置和压紧件之间的至少是部分由粘合剂施加装置施加的粘合剂层的温度。

相对于线下方法，所述的在线方法具有的优点是：处于材料带上的粘合剂层从其施加到材料带至将材料带置于工件上可以一直保持激活，并且将明显减少总共必需的能量输入。其通过更简单的方法可以允许比例如线下方法更高的加工速度，这将在下面进行进一步说明。根据本发明实施形式的另一个优点在于，压紧件结构上可以做得更简单，因为去掉附加的装置(如加热装置形式的能源)。压紧件最好是滚轮、滚筒和/或靴。

另外，在相应放置粘合剂施加装置时，可以只将一个能源集成在压紧件中，而不必使用其它能源以对粘合剂层激活或保持激活。最好这样设置能源，以使其可以将粘合剂层加热至100℃至250℃的温度。另外有利的是，粘合剂施加装置施加的粘合剂量最好＜50g/m²，特别是最好＜30g/m²。另外，为了将材料带传输至工件表面，在该实施形式中可以配备至少一个导向件。也完全可以将压紧件作为导向件使用。