[发明专利]一种接枝聚苯醚树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于聚苯醚树脂领域，具体涉及一种接枝聚苯醚树脂及其制备方法。

背景技术

聚苯醚是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，因其具有优异的耐高低温性、良好的力学性能，耐疲劳、低吸水，尺寸稳定性好，有较高的抗蠕变性能，使用温度范围宽，突出的耐水和耐蒸汽性能，良好的阻燃性等优点而被广泛应用于电子电气、汽车、办公器械等领域。但由于聚苯醚制品容易发生应力开裂，且熔体流动性较差，成型加工困难，价格较高这些都使聚苯醚的应用范围受到很大的限制。

为了克服聚苯醚以上缺点，拓宽聚苯醚的应用领域，目前最常用的方法是对聚苯醚进行改性，主要的改性方法是共混、玻纤增强、填充增强、增韧等。由于聚苯醚是一种非极性聚合物，与一些极性聚合物共混是不相容的，所以需要用接枝单体与聚苯醚树脂共聚形成含有极性基团的接枝聚苯醚，才能与其他极性聚合物形成相容好的共混合金。目前接枝聚苯醚主要采用溶液接枝法和反应挤出法制备。溶液接枝法如发明专利“官能化聚苯醚”(授权公告号CN1556830，专利号02818360.6)是采用反应器进行溶液法接枝，是间歇式作业，并且要进行繁琐的后处理。反应挤出法通常是采用小分子有机过氧化物作为引发剂，如中国发明专利“一种聚苯醚为基材的相容剂体系制备方法”(授权公告号CN101649032，专利号200810063489.1)中公开的专利技术所述，通过过氧化物分解产生自由基以引发接枝单体与聚苯醚树脂间的共聚反应，然而由于有机过氧化物的分解速度受过氧化物的化学结构及加工温度的影响，产生自由基的浓度和寿命很难控制；并且有机过氧化物和聚苯醚树脂相容性差，有机过氧化物不能均匀的分散在树脂中，造成体系中自由基的浓度分布不均，因此用有机过氧化物制备接枝聚苯醚树脂存在以下缺点：单体易发生均聚、聚苯醚树脂分子链易产生交联，致使力学性能或加工性能变劣。

发明内容

为了解决现有技术中的聚苯醚树脂分子链易交联、单体易发生均聚和接枝后的聚苯醚树脂力学性能差的问题，而提供一种接枝聚苯醚树脂及其制备方法。

一种接枝聚苯醚树脂，按质量份配方如下：

预辐照的聚苯醚树脂，65-85份；

聚苯醚树脂，15-35份；

上述预辐照的聚苯醚树脂和聚苯醚树脂组成混合树脂，以混合树脂的质量份100份计，接枝单体的质量份为0.5-10份，给电子试剂的质量份为0.05-2份；

所述的接枝单体为丙烯酸或甲基丙烯酸；

所述的给电子试剂为对苯醌或磷酸三苯酯。

所述的聚苯醚树脂的单体为2，6-二甲基-1，4-苯醚；

所述的聚苯醚树脂特性粘度为38-42ml/g。

一种接枝聚苯醚树脂的制备方法，其步骤和条件为：

(1)预辐照的聚苯醚树脂的制备

采用电子加速器作为辐照源，在空气气氛下，用β射线对聚苯醚树脂进行预辐照，预辐照剂量范围为5kGy-40kGy；或采用⁶⁰Co作为辐照源，在空气气氛下，用γ射线对聚苯醚树脂进行预辐照，预辐照剂量范围为5kGy-40kGy，得到预辐照的聚苯醚树脂；

(2)混合树脂的制备

按配比，将步骤(1)得到的预辐照聚苯醚树脂与聚苯醚树脂一起加入到高速混合机中，进行混合，得到混合树脂；其中，所述的预辐照聚苯醚树脂质量份为65-85份，聚苯醚树脂质量份为15-35份；

(3)混合树脂与接枝单体的反应挤出接枝

将步骤(2)得到的混合树脂加入到反应型双螺杆挤出机主料斗中，将接枝单体和给电子试剂经反应型双螺杆挤出机液体加料口注入，挤出、牵条、冷却、造粒，得到接枝聚苯醚树脂；其中，混合树脂以质量份100份计，所述的接枝单体的质量份为0.5-10份，所述的给电子试剂的质量份为0.05-2份。

所述的挤出温度为200-290℃；

所述的转速为75-150转/分钟。

发明原理：本发明提供的一种接枝聚苯醚树脂的制备方法，采用预辐照技术，在空气气氛下，对聚苯醚树脂进行预辐照，预辐照的聚苯醚树脂在其分子链上产生大分子过氧化物，产生的过氧化物浓度均匀、可控，解决了聚苯醚在反应挤出接枝过程中的交联问题，以在聚苯醚分子链上产生的大分子过氧化物作为引发剂，将经预辐照的聚苯醚与聚苯醚树脂混合，加入反应型双螺杆挤出机中，接枝单体和给电子试剂经反应型双螺杆挤出机液体加料口注入，经反应挤出接枝，制备接枝聚苯醚树脂。

有益效果：