[发明专利]一种防霉型硅藻泥内墙装饰涂料无效
申请号: | 201110356272.1 | 申请日: | 2011-11-11 |
公开(公告)号: | CN102491686A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 孟岩岩;张立功;于春生 | 申请(专利权)人: | 吉林省兰舍硅藻新材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 长春市四环专利事务所 22103 | 代理人: | 张建成 |
地址: | 130031 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防霉 硅藻 内墙 装饰 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及一种内墙涂料,特别涉及一种防霉型硅藻泥内墙装饰涂料。
背景技术
硅藻泥作为一种新型的环保无机室内装饰壁材目前已被广泛应用,其中的硅藻土本身具有多孔性,在涂料中的主要作用是吸附及调节湿度,并作为纳米二氧化钛和负离子粉的载体,通过硅藻泥的多孔性将室内空气中存在的游离甲醛及其它有害气体吸附到硅藻泥涂层里,通过纳米二氧化钛及负离子粉的分解作用将其分解为无害的二氧化碳和水,从而达到净化空气的目的及吸放湿性能对调节室内空气湿度有很好的作用。但在沿海地区和南方梅雨季节空气长期湿度过大容易产生霉菌滋生,使硅藻泥墙面长毛、变色,粉体松动脱落,从而限制了硅藻泥的使用范围。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有硅藻泥涂料存在的容易产生霉菌滋生,使硅藻泥墙面长毛、变色,粉体松动脱落的问题,而提供一种能克服上述缺点的防霉型硅藻泥内墙装饰涂料。
为了获得防霉性能优良、时效长的防霉硅藻泥,本发明的技术方案是首先采用离子交换法制备出载锌沸石防霉剂,然后按一定比例添加到硅藻泥涂料中,即得防霉硅藻泥装饰材料。
硅藻土复合防霉剂制备工艺步骤如下:
先配制1mol/L硝酸锌溶液,加入一定量纳米沸石粉和硅藻土,按重量比硝酸锌溶液∶纳米沸石粉末为10∶1,硅藻土∶沸石粉为1∶5,调节混合液pH值为5,然后于40℃加热搅拌反应2h。用水抽滤、洗涤、烘干,再经研磨后制得防霉剂。
防霉型硅藻泥内墙装饰涂料是在硅藻泥中加入硅藻泥重量的2~10%硅藻土复合防霉剂混合均匀而成。
本发明的有益效果是:本发明涂料即使在沿海地区和南方使用,在梅雨季节或空气长期湿度过大的地区,也不会出现霉菌滋生现象,墙面不会长毛、变色,粉体松动、脱落等,从而扩大了硅藻泥的使用范围。
具体实施方式
实施例一:
在反应釜中加水100L,加入硝酸锌60kg搅拌溶解,然后加入纳米沸石粉10kg,硅藻土2kg,搅拌分散后用硝酸调节pH值至5,加热升温至40℃,恒温搅拌反应4h;将反应物过滤、洗涤,60℃烘干后研磨。然后将硅藻土复合防霉剂与200kg硅藻泥粉体(含水量小于5%)混合放入干粉搅拌机中,充分搅拌30分钟,即得防霉硅藻泥。检验合格后,采用防潮包装,装袋即可出厂。使用时,现场加水搅拌调制成糊状,即可涂抹施工。
实施例二:
在反应釜中加水100L,加入硝酸锌60kg搅拌溶解,然后加入纳米沸石粉10kg和硅藻土2kg,搅拌分散后用硝酸调节pH值至5,加热升温至40℃,恒温搅拌反应2h;将反应物过滤、洗涤,60℃烘干后研磨。然后将硅藻土复合防霉剂与200kg硅藻泥粉体(含水量小于5%)混合放入干粉搅拌机中,充分搅拌30分钟,即得防霉硅藻泥。检验合格后,采用防潮包装,装袋即可出厂。使用时,现场加水搅拌调制成糊状,即可涂抹施工。
实施例三:
在反应釜中加水100L,加入硝酸锌60kg搅拌溶解,然后加入纳米沸石粉10kg和2kg硅藻土,搅拌分散后用硝酸调节pH值至5,加热升温至40℃,恒温搅拌反应4h;将反应物过滤、洗涤,60℃烘干后研磨。然后将硅藻土复合防霉剂与150kg硅藻泥粉体(含水量小于5%)混合放入干粉搅拌机中,充分搅拌30分钟,即得防霉硅藻泥。检验合格后,采用防潮包装,装袋即可出厂。使用时,现场加水搅拌调制成糊状,即可涂抹施工。
实施例四:
在反应釜中加水100L,加入硝酸锌60kg搅拌溶解,纳米沸石粉10kg和2kg硅藻土,搅拌溶解分散后用硝酸调节pH值至5,加热升温至40℃,恒温搅拌反应2h;将反应物过滤、洗涤,60℃烘干后研磨。然后将硅藻土复合防霉剂与150kg硅藻泥粉体(含水量小于5%)混合放入干粉搅拌机中,充分搅拌30分钟,即得防霉硅藻泥。检验合格后,采用防潮包装,装袋即可出厂。使用时,现场加水搅拌调制成糊状,即可涂抹施工。
表1为实施例所得产品防霉性的检测结果
注:10kg防霉硅藻泥加水搅拌调制成糊状,涂抹于5m2墙面,干燥24小时后向墙面喷洒多种霉菌孢子的混合溶液,然后每日向墙面喷洒霉菌培养营养液。
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