[发明专利]制造触摸板的方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2011年8月29日提交的、标题为“Method of Manufacturing Touch Panel”的韩国专利申请No.10-2011-0086609的权益，其整体合并到本申请中作为参考。

技术领域

本申请涉及制造触摸板的方法。

背景技术

随着使用数字技术的计算机的增长，也开发出辅助计算机的设备，并且个人计算机、便携式发射机以及其他个人信息处理器使用多个输入设备(例如键盘和鼠标)完成文本或图形处理。

当基于信息的社会的快速进步已使计算机的使用越来越广的时候，出现了仅将键盘和鼠标用作当前的输入设备功能难以有效地操作产品的问题。因此，逐渐增加了对简单、故障少、并且能够容易地输入信息的设备的需求。

此外，输入设备的当前技术超过了实现一般功能的水平，并因此向着与高可靠性、耐用性、创新性、设计和制造有关的技术方向进步。为此，开发出触摸板作为能够输入信息(例如，文本和图形)的输入设备。

触摸板安装在图像显示设备的显示表面，所述图像显示设备例如电子组织器、包括液晶显示(LCD)设备、等离子显示板(PDP)、电致发光(EI)元件等等的平板显示器、或阴极射线管，以使用户在观看图像显示设备时选择想要的信息。

触摸板可分类为电阻类型、电容类型、电磁类型、表面声波(SAW)类型以及红外类型。所选触摸板的类型是适合于电子产品的触摸板，不仅考虑信号放大问题、分辨率差异以及设计和制造技术的困难程度，还要根据触摸板的光学特性、电学特性、机械特性、环境耐受性、输入特性、耐久性以及经济利益来考虑。特别地，电阻和电容类型当前被广泛使用在宽领域范围。

同时，在触摸板中，传感电极一般由铟锡氧化物(ITO)制成。ITO具有优秀的电传导性，但其中的原料物质，也就是铟，是稀土金属并且因此昂贵，并且除此之外，其预期将在10年内耗尽，因此，它的供求将不再顺畅。

出于这个原因，使用金属来形成传感电极的研究已经积极地进行。由金属制成的传感电极与ITO相比具有更优秀的电传导性以及更顺畅的供求。然而，根据现有技术制造触摸板的方法，通过制造过程复杂并且制造成本高的光刻过程形成传感电极。此外，通过光刻过程形成传感电极时，传感电极是从透明衬底突出，从而结构上很弱。

发明内容

做出本发明以致力于提供一种制造触摸板的方法，在该触摸板中，凹形部被制模(pattern)在透明衬底中，然后阻隔(barrier)层仅被形成在凹形部的外部侧面，从而在凹形部内形成传感电极，由此能够简化触摸板的制造过程并且能够减少触摸板的制造成本。

根据本发明的优选实施方式，提供了一种制造触摸板的方法，该方法包括：(A)使用压印图案(stamp)制模(pattern)透明衬底以使所述透明衬底具有在其中凹陷的凹形部；(B)仅将阻隔层施加到所述透明衬底的所述凹形部的外部侧面以使所述凹形部显露；以及(C)在所述凹形部内形成传感电极，该传感电极由金属制成。

在步骤(B)，可以使用印刷轧辊施加所述阻隔层。

在步骤(C)，可以通过沉积过程、电镀过程或喷墨印刷过程形成所述传感电极。

在步骤(C)后，该方法可以进一步包括去除所述阻隔层。

阻隔层可以由热固性树脂或光固性树脂制成。

在步骤(B)后，该方法可以进一步包括固化所述阻隔层。

在步骤(C)，与形成所述传感电极一起可以同时在所述凹形部内形成电极配线，所述电极配线由金属制成并连接到所述传感电极。

在步骤(A)，所述压印图案可以是平面类型或圆形类型

在步骤(C)，所述传感电极可以被形成为被嵌入所述凹形部。

附图说明

图1到图6是顺序地示出根据本发明优选实施方式的触摸板制造过程的横截面视图；

图7是根据本发明优选实施方式的触摸板的平面视图；以及

图8到图10是使用根据本发明优选实施方式制造的触摸板的横截面视图。

具体实施方式

通过下列参考附图的实施方式的说明，本发明的各种目标、优点和特征将会变得清楚。

在本说明书和权利要求书中使用的术语和词语不应被限制在典型含义或词典定义，而应基于发明者能够适当地定义术语的概念来最合适地描述他/她知晓的实施本发明的最好方法的规则被解释为具有与本发明技术领域相关的含义或概念。