[发明专利]利用生产PVC的残液用催化光氯化法生产三氯乙烷的方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机物合成技术，特别是一种利用生产PVC的残液用催化光氯化法生产三氯乙烷的方法。

背景技术

我国PVC生产厂家所产生的残液主要含有大量的1，1-二氯乙烷及少量的1，2-二氯乙烷和微量的氯乙烯；这些混合物具有腐蚀性、麻醉性，易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，常温下易挥发，对储存设备要求较高；为此，许多生产厂家将此混合废液排放或按低端溶剂使用，对环境造成极大的污染也造成资源极大的浪费。

三氯乙烷也称甲基氯仿，是一种不易爆、不易燃的无色液体，比重1.4649，沸点86.7℃，不溶于水，与乙醇、乙醚、氯苯互溶，溶于挥发油中，在潮湿空气中遇光分解缓慢即稳定性好；本品可可广泛运用于工业、农业的原料及萃取剂；可用作干洗剂及金属表面的脱油剂、超声波机器清洗；。是一种环保型有机溶剂、萃取剂和清洗剂。

发明内容

本发明的目的解决PVC生产过程中产生的残液问题，提供一种有效可行的利用生产PVC的残液用催化光氯化法生产三氯乙烷的方法。

本发明的目的按照下述方案实现：

利用生产PVC的残液用催化光氯化法生产三氯乙烷的方法，其特征是：以生产PVC的残液为原料，在反应釜内通入氯气，在紫外光线及催化剂的作用下，经不断搅拌生成三氯乙烷混合物，再经除酸后精馏，得到纯度99%以上的三氯乙烷；

所用催化剂为无水三氯化铁，加入的量为残液重量的0.7-0.9%；

紫外光线的来源是紫外灯，功率为150W以上，波长为250NM～330NM；

氯气需缓缓通入，通过流量计的调节阀控制；

控制反应釜温度在40℃～45℃之间；釜内的初始温度不能超过60℃；

反应结束立刻关闭氯气，延缓5分钟再停止搅拌；

除酸在除酸釜中进行，所用除酸剂为重量浓度为10%碳酸钠水溶液；

精馏在精馏塔中进行，塔高度为30米；

最终三氯乙烷产品，按其重量加入0.01％～0.05%的甲酚或0.02％～0.05%的硬脂三乙醇胺盐作为稳定剂；

最终产品包装物中充入一定量的氮气实现与空气隔绝。

典型PVC残液的检测结果如下表所示：

产品名称PVC残液颜色深黄色PH值5～6密度（g/cm3）1.195水分大于150PPM成 分重量%1，1-二氯乙烷71．68％1，2-二氯乙烷9．96％一氯乙烯5．67％二氯乙烯6．28％其它6．41％

二氯乙烷通入氯气生成三氯乙烷的反应为取代反应：