[发明专利]一种废旧塑料建筑模板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种废旧塑料建筑模板及其制造方法。

背景技术

目前，建筑模板一般是采用木材、竹子及建筑金属等制成。对于采用塑料制成的建筑模板，一般是利用全新塑料颗粒生产，其生产价格昂贵。并且，对于这种由塑料制成的建筑模板，在使用后由于塑料的变性，一般不可以再利用，从而产生了大量的污染。另外，由于新塑料颗粒的产品硬度不够，因此，制造出的建筑模板也易变形。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种废旧塑料建筑模板及其制造方法，用以解决现有技术中的塑料制成的建筑模板的价格较高、易变形以及将导致大量的污染的问题。

根据本发明的一方面，提供了一种废旧塑料建筑模板，按重量百分比，该建筑模板的组分包括：粒径为2-3毫米的废旧聚氯乙烯颗粒13％～17％、废旧高密度聚乙烯颗粒18％～22％、线形低密度聚乙烯颗粒18％～22％、低密度聚乙烯颗粒8％～12％，以及聚氯乙烯颗粒33％～37％。

优选地，按重量百分比，该建筑模板的组分包括：废旧聚氯乙烯颗粒15％、废旧高密度聚乙烯颗粒20％、线形低密度聚乙烯颗粒20％、低密度聚乙烯颗粒10％，以及聚氯乙烯颗粒35％。

优选地，各种上述组分通过复合网格材料融合。

优选地，上述复合网格材料为玻璃纤维。

根据本发明的另一个方面，提供了一种上述的废旧塑料建筑模板的制造方法，包括：废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯粉碎为2-3毫米的小块，并混合均匀；将混合均匀的材料加热至260-300摄氏度，挤入至模具中，并覆上复合网格材料，然后碾压成型；将成型后的模板低温风冷却。

优选地，在将粉碎后的进行废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯进行混合之前，所述方法还包括：将粉碎后的材料进行清洗，然后晾干。

优选地，将加热后的材料挤入至模具中包括：使用双螺杆机器将加热后的材料挤入到所述模具中。

本发明提供的塑料建筑模板采用废旧的塑料制成，直接节省了巨量的木材和钢材，从而节约了生产成本，并且，由于废旧的塑料不易变形，因此，其制成的建筑模板也不易变形，另外，由于该建筑模板采用废旧的塑料制成，从而可以循环利用，降低了环境污染。

附图说明

图1为根据本发明实施例一的废旧塑料建筑模板的制造方法的工艺流程图；

图2为根据本发明实施例的废旧塑料建筑模板的测试结果。

具体实施方式

实施例一

图1为根据本发明实施例的废旧塑料建筑模板的制造方法的工艺流程图，如图1所示，本发明实施例的废旧塑料建筑模板可以通过以下工艺制造：

步骤1，回收购买废旧塑料；

步骤2，将各种塑料粉碎为2-3毫米的小块；

如果需要，可以对粉碎后的各种塑料进行清洗、干燥后备用。

步骤3，按重量百分比：PP(15％)、HDPE(20％)、LLDPE(20％)、LDPE(10％)、PVC(35％)进行配料；

步骤4，将这些材料送入生产线上指定的机器中进行高速的混合；

步骤5，在将这些材料进行高速混合之后再进入生产线进行加热至300摄氏度；

步骤6，将加热后的材料使用双螺杆机器送入到指定的模具中；

步骤7，覆膜，将复合网格材料覆入模具中；

步骤8，对模具中材料进行挤压成型；

步骤9，将挤压成型的材料进行低温冷却；

步骤10，将材料进行冷却定型之后使用切割机器按照所需要的尺寸大小进行切割；

步骤11，最后将切割好的成品按着一定的规格打包入库。

图2是本发明实施例的废旧塑料建筑模板的测试结果。

实施例二

本实施例中，工艺流程与实施例相似，区别在于，粉碎后，各组分按重量百分比：PP(13％)、HDPE(22％)、LLDPE(22％)、LDPE(8％)、PVC(33％)进行配料；在将这些材料进行高速混合之后再进入生产线进行加热至260摄氏度；另外，在本实施例中，在覆膜，将玻璃纤维覆入模具中。

实施例三

本实施例中，工艺流程与实施例相似，区别在于，粉碎后，各组分按重量百分比：PP(17％)、HDPE(18％)、LLDPE(18％)、LDPE(12％)、PVC(37％)进行配料；在将这些材料进行高速混合之后再进入生产线进行加热至280摄氏度；另外，在本实施例中，在覆膜，将玻璃纤维覆入模具中。