[发明专利]一种聚对苯二甲酰对苯二胺长纤维工业化生产系统装置的连接结构无效
申请号: | 201110349972.8 | 申请日: | 2011-11-08 |
公开(公告)号: | CN103088451A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 张楠;徐宁力;程晓;王泽;张涛;张永林 | 申请(专利权)人: | 国能飞腾科技有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D1/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二甲 苯二胺长 纤维 工业化 生产 系统 装置 连接 结构 | ||
技术领域
本发明公开了一种聚对苯二甲酰对苯二胺长纤维工业化生产系统装置的连接结构,属于特种高性能纤维制备技术领域。
背景技术
聚对苯二甲酰对苯二胺具有高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、耐有机溶剂腐蚀、密度低等特性和特点,且具有适当的韧性可进行纺织加工。因聚对苯二甲酰对苯二胺具有极高的强度,是优质钢材的5~6倍,模量是钢材、玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢材的2倍,而重量仅为钢材的1/5,用其纺出的丝拥有“人造钢丝”的美誉。“人造钢丝”在航空航天、国防军工、防护装甲、高级轮胎、交通桥梁、结构工程、通讯光纤、海底输油管道、土木结构工程等领域有重要的运用价值。
目前,国际上只有四家公司,掌握能够工业规模化生产聚对苯二甲酰对苯二胺长纤维制造技术,产能大的两家是美国杜邦公司和日本帝人公司,采用的都是高度自动化的工业生产系统装置,杜邦产能为3.3万吨/年,帝人产能为2.65万吨/年,这两家为全世界需求高性能纤维的客户提供着各种型号的产品,他们掌握的大规模工业化生产的设备及其生产方法、生产系统的连接关系对外界没有文字记载,对全球各国更没有技术出口与许可;产能小的两家是韩国科隆1000吨/年,和俄罗斯的1000吨/年,他们的生产技术对外也没有文字介绍,同样也没有技术出口与许可。
因芳纶在军事、国防等领域有着不可替代的重要运用价值,芳纶工业化制备技术属于拥有国对其他国封锁的高端技术领域。
我国对芳纶研究还处于实验室小试或中试阶段,对位芳纶工业化生产系统装置及其连接结构处于探索研究阶段,对位芳纶当前的制备现状是:实验室小规模研究状态、中试起步性质的研究状态,环节相对独立,运用人工或半人工,人为处理从母粒制备到出丝相关环节的衔接,还没有形成并提出能提高产品性能的大规模工业化生产连接结构模式,目前这样的连接结构模式,转递环节简单,效率低下影响生产效率,操作复杂、人员误操作可能性较大,使成丝效率下降。不利我国对位芳纶工业化生产的发展及打破国外垄断的局面。
而对位芳纶的运用对一个围家具有不可替代的战略意义,面对上述现状,急待提出一种聚对苯二甲酰对苯二胺长纤维的工业化生产系统装置的连接结构,提高母粒品质,转递环节顺畅,提高纺丝原料品质,降低断丝现象等,扭转对位芳纶只能依赖进口的局面。
发明内容
本发明的目的是提供了一种聚对苯二甲酰对苯二胺长纤维工业化生产系统装置的连接结构,具有能提高母粒品质,解决转递环节暴露,提高纺丝原料品质,降低断丝现象的特点,促进了对位芳纶国产化进程,提高了我国对位芳纶工业化生产发展速度。
本发明的目的是这样实现的:
一种聚对苯二甲酰对苯二胺长纤维工业化生产系统装置的连接结构,它有母粒生产装置、水洗处理装置、洗涤工艺水处理装置、纺丝工艺装置,母粒生产装置上接有进料口,母粒生产装置接水洗处理装置,水洗处理装置的液体出口接洗涤工艺水处理装置进口,水洗处理装置的固体出口接纺丝工艺装置;
其中,母粒生产装置上的进料口是两个,一个是进料口一,另一个是进料口二;进料口一是液体进料口,进料口二是固体进料口,进料口二也可以进固体溶解后的液体料;
洗涤工艺水处理装置的出口可以接母粒生产装置的进料口一;
水洗处理装置与纺丝工艺装置之间可以通过气力输送装置连接;气力输送装置可以是正压输送设备、或是真空输送设备;
母粒生产装置与水洗处理装置之间可以通过浆料输送装置连接;浆料输送装置可以是渣浆泵、罗茨泵、气动隔膜泵;
水洗处理装置与洗涤工艺水处理装置之间可以通过液体输送装置连接,洗涤工艺水处理装置与母粒生产装置的液体进料口可以通过液体输送装置连接;液体输送装置可以是泵。
由于本发明所述的聚对苯二甲酰对苯二胺长纤维的工业化生产系统装置的连接结构设计的提出,是为实验室分段研究的技术转变为工业化生产技术提供了具体的结构连接形式,将芳纶生产相关环节通过封闭管道连接,解决了转递环节不顺畅问题,能提高母粒品质,进而提高纺丝原料品质,降低断丝现象等问题;液体料用液体输送装置转递、粉体料用气力输送装置转递、浆状料用浆料输送装置转递,不仅提高了生产效率,降低了产品成本,同样提高了纺丝原料品质,降低断丝现象;母粒装置两个进料口的设计,同样提高了母料的品质;本发明具体结构的工业化研究运用成功,进一步促进了对位芳纶大规模工业化国产化生产进程的速度。泵、正压输送设备、真空输送设备、渣浆泵、罗茨泵、气动隔膜泵等常规设备的运用,能进一步降低生产成本,促进芳纶产品国产化。
附图说明
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