[发明专利]利用光纤或光栅检测地下H型钢的变形和内力的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地下H型钢的变形和内力的检测方法，是中国专利申请200910063987.0的分案申请。

背景技术

目前光纤、光栅监测已应用在斜拉桥等领域，光纤、光栅布置在钢绞线上，但均为地上结构，目前还没有利用光纤或光栅检测地下H型钢的变形和内力的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用光纤或光栅检测地下H型钢的变形和内力的方法，该方法简便易行、成本低。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：利用光纤或光栅检测地下H型钢的变形和内力的方法，其特征在于它包含以下步骤：

1)、在H型钢的翼缘(2)上需铺设光纤或光栅的部位的旁边固定保护光纤的挡条，挡条厚度比光纤或光栅的直径大3-6mm，构成光纤挡槽；

2)、将H型钢的翼缘上需铺设光纤或光栅的部位的表面进行除锈处理；

3)、在已除锈的H型钢上需铺设光纤或光栅的部位的表面刷结构胶；

4)、在上述光纤挡槽内铺设光纤或光栅；

5)、采用结构胶将光纤或光栅粘在H型钢的表面，然后在光纤挡槽内的光纤或光栅的表面刷结构胶，粘编织布；

6)、将H型钢安设入地下；

7)光纤或光栅与地面上的光缆相连，光缆与检测仪器相连，采用现有技术检测地下H型钢的变形和内力。

所述保护光纤的挡条为钢筋、夹板条、塑料条、铝塑条、铝合金条或铝条，挡条厚度比光纤或光栅的直径大3-6mm，钢筋点焊连接或粘接在H型钢上，夹板条、塑料条、铝塑条、铝合金条或铝条粘接在H型钢上。

所述编织布为无纺布、土工布等。

如果H型钢安设到地面下需要外力(如振动)才能安设到位时，需在H型钢的底部焊接或螺栓连接或粘接挡板，挡板为钢板、夹板条、塑料条、铝塑条、铝合金条或铝条，钢板、夹板条、塑料条、铝塑条、铝合金条或铝条厚度比光纤或光栅的直径大3-6mm。

同一根光纤或光栅布置在H型钢的同一边的翼缘上。所述的光纤或光栅呈U形布置，在H型钢的腹板上开设光滑的圆孔，光纤或光栅的U形底部从圆孔中穿过。

同一根光纤或光栅布置在H型钢的两边的翼缘上。所述的光纤或光栅呈U形布置，光纤或光栅的U形底部布置在H型钢的腹板上，在从H型钢的一边的翼缘到另一边的翼缘的光纤或光栅过渡处的H型钢的腹板上固定两个挡条，形成弧形光纤挡槽，光纤或光栅的U形底部位于弧形光纤挡槽内。

光纤挡槽内设两根及以上光纤或光栅。

本发明具有以下有益效果：

1、采用现有的光纤或光栅检测技术运用到地下H型钢的变形和内力的检测，该方法简便易行、成本低。

2、采用需铺设光纤或光栅的部位的旁边固定保护光纤的挡条，构成光纤挡槽，在挡槽内铺设光纤或光栅；该结构构造使光纤或光栅随H型钢安设到地下时不受损害。

3、可采用多根光纤或光栅进行数据对比分析，提高了检测准确性。

4、扩宽了光纤或光栅的检测领域。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是图2沿B-B线的剖视图；

图4是本发明实施例2的结构示意图；

图5是图4沿C-C线的剖视图；

图6是图4沿D-D线的剖视图；

图中：1-H型钢，2-H型钢的翼缘，3-H型钢的腹板，4-挡条，5-圆孔，6-光纤或光栅，7-挡板。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，利用光纤或光栅检测地下H型钢的变形和内力的方法，它包含以下步骤：

1)、在H型钢的翼缘2上需铺设光纤或光栅的部位的两旁点焊比光纤或光栅直径大的钢筋4(即在两根钢筋4内铺设光纤或光栅，光纤或光栅呈U形布置，钢筋的直径比光纤或光栅的直径大3-6mm)，构成光纤挡槽(或称钢筋槽)；点焊的位置在不铺设光纤或光栅的另一边，点焊间距为1.5-2m，并向H型钢的腹板3处弯成弧形(如图3所示，H型钢的同一边翼缘2上，从H型钢的腹板的一边到另一边的过渡处采用弧形结构，即此处的光纤挡槽为弧形；整个光纤挡槽为U形布置)，同时在H型钢的腹板3的相应位置开设光滑的圆孔5(光纤或光栅的U形底部从圆孔5中穿过，以利于光纤或光栅从此圆孔穿过形成回路)；