[发明专利]一种鞋用前衬后套材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种放置在鞋子内用于增加鞋子强度和硬度的材料，更具体而言是指一种鞋用前衬后套材料及其制造方法。

背景技术

鞋子的前衬后套是用于鞋头和鞋跟内部的补强装置，它们被放置在鞋子的内表面及内里之间，目的在于保持鞋子的外形，并增加鞋子的强度和硬度。目前制鞋界普遍采用的用于制作鞋子的前衬后套材料是溶剂型化学片或者热定形胶片，在具体使用的过程中需要过长的时间定型，而且由于材料的限制，制鞋人员在制造的过程中，需要过多的工序，不但增强制鞋人员的劳动强度，还不利于提高企业的生产效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种鞋用前衬后套材料，其将鞋用前衬后套材料的硬度、强度进一步提升，削边容易，耐曲折性能极好，使鞋料低温活化、不溢胶、缩短开放时间快速定型，具有很强的粘结力。经裁切后边角料可回收再利用。

本发明的又一目的在于提供一种鞋用前衬后套材料的制造方法，其简化企业在制作过程中的工序，方便制鞋人员的操作，提高其生产效率和降低其劳动强度。

本发明采用的技术方案为：一种鞋用前衬后套材料，其包括夹心层以及将该夹心层包裹的表层，其中，该夹心层由100份的聚氨酯、60份的低温聚酯、5份的三亚乙基二胺、3份的辛酸亚锡、5份的1，4-二丁醇、6份的三羟甲基丙烷组成，而该表层是100份的热熔胶级聚氨酯、30份热塑性橡胶组成。

一种鞋用前衬后套材料的制造方法，包括：步骤一，制作夹心层，将100份的聚氨酯与60份的低温聚酯混合，而后加入5份的三亚乙基二胺、3份的辛酸亚锡、5份的1，4-二丁醇、6份的三羟甲基丙烷，混合均匀后经由一挤出机熔融后挤出；

步骤二，制作表层，如上所述的夹心层经过挤出机熔融后挤出后，在其表层覆盖100份的热熔胶级聚氨酯与30份热塑性橡胶的混合体。

本发明的有益效果为：本发明将鞋用前衬后套材料的硬度、强度进一步提升，削边容易，耐曲折性能极好，鞋料可低温活化、不溢胶、缩短开放时间快速定型，具有很强的粘结力。经裁切后边角料可回收再利用。

本发明其简化企业在制作过程中的工序，方便制鞋人员的操作，提高其生产效率和降低其劳动强度。

具体实施方式

一种鞋用前衬后套材料，其包括夹心层以及将该夹心层包裹的表层，其中，该夹心层由100份的聚氨酯、60份的低温聚酯、5份的三亚乙基二胺、3份的辛酸亚锡、5份的1，4-二丁醇、6份的三羟甲基丙烷组成，而该表层是100份的热熔胶级聚氨酯、30份热塑性橡胶组成。

该鞋用前衬后套材料的制造方法包括为：

步骤一，制作夹心层，将100份的聚氨酯与60份的低温聚酯混合，而后加入5份的三亚乙基二胺、3份的辛酸亚锡、5份的1，4-二丁醇、6份的三羟甲基丙烷，混合均匀后经由一挤出机熔融后挤出；

步骤二，制作表层，如上所述的夹心层经过挤出机熔融后挤出后，在其表层覆盖100份的热熔胶级聚氨酯与30份热塑性橡胶的混合体。

步骤三，步骤一和步骤二的物料经主辅挤出机熔融挤出，按一定的速比，压延成一定厚度的均匀片材。

将本发明的鞋用前衬后套材料裁切成所需的型体后，缝入鞋子内后，需要将本发明在热模蒸汽温度为120～130℃，活化15～20秒(温度与时间需根据面部材料与内里材料之变化而调整)；烘烤完后立即入冷模压紧定型，在0～4℃中保持15～20秒，即可使鞋子具有美观的外形，可起到良好的保护和支撑作用。

本发明的夹心层采用高强度高弹性的聚氨酯与低温聚酯共混，使夹心层具有一定的硬度、弹性、耐磨、耐曲折等特性，而后加入一定量的三羟甲基丙烷、扩链剂稳定材料性能。

本发明的表层采用热熔胶级聚氨酯，使材料在较低温活化情况下就具备较强的粘结力，在配制过程中分别加入助剂及所需颜色的色粉，搅拌均匀后将混合料吸进挤出机料斗；热熔胶级聚氨酯放入挤出机辅机料斗，升温设定到所需塑化熔融的温度，主辅机同时开启，按一定的速比，多层不同的混合体同时经模头挤出，压延成一定厚度的均匀片材。

本发明的实施例只是为了展示本发明的设计构思，本发明的保护范围不应当局限于这一实施例。

通过上面的叙述可以看出本发明的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本发明的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。因此，本发明的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。