[发明专利]一种合金纤维丝的表面改性方法有效
| 申请号： | 201110341797.8 | 申请日： | 2011-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN102409328A | 公开（公告）日： | 2012-04-11 |
| 发明（设计）人： | 李旭晖;司海娟;周建军;王运波;闫森智;柏海燕;吴忠军;吕冲;徐明辉;孙振 | 申请（专利权）人： | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司;上海蓝滨石化设备有限责任公司;兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司;机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所有限公司 |
| 主分类号： | C23C22/24 | 分类号： | C23C22/24;C23C22/83 |
| 代理公司： | 北京万科园知识产权代理有限责任公司 11230 | 代理人： | 张亚军;刘俊玲 |
| 地址： | 730070 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合金 纤维 表面 改性 方法 | ||
1.一种合金纤维丝的表面改性方法，其特征在于，它是按照下列步骤进行的：
(1)将待处理的合金纤维丝放入脱脂液中脱脂1～10min；所述的脱脂液是含有以下重量百分比的组分的水溶液：氢氧化钠1％～10％、碳酸钠0.5％～5％、十二烷基苯磺酸钠0.5％～5％和OP-10 0.1％～1％；
(2)将步骤(1)脱脂后的合金纤维丝用清水冲洗干净，然后将其浸入温度为50～90℃的化学氧化液中，所述的化学氧化液按重量百分比计，是含有10％～40％硫酸和5％～20％三氧化铬的水溶液；控制氧化时间为5～20min，直至纤维丝呈蓝色或黑色；
(3)将步骤(2)氧化后的合金纤维丝用清水冲洗干净，然后将其浸入温度为50～80℃的坚膜液中，浸泡处理1～10min；所述的坚膜液按重量百分比计，是含有0.5％～5％重铬酸钾和0.1％～1％氢氧化钠的水溶液；
(4)将步骤(3)坚膜处理后的合金纤维丝用清水冲洗干净，然后将其浸入60～100℃的封闭液中，浸泡处理1～10min；所述的封闭液是重量百分比浓度为0.05％～5％的硅酸钠水溶液；
(5)将步骤(4)封闭处理后的合金纤维丝用清水冲洗干净并烘干。
2.权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述的脱脂液含有以下重量百分比的组分：氢氧化钠5％～10％、碳酸钠3％～5％、十二烷基苯磺酸钠3％～5％和OP-10 0.1％～1％。
3.权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)所述的化学氧化液含有20％～35％的硫酸和10％～20％的三氧化铬。
4.权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的坚膜液含有3％～5％的重铬酸钾和0.1％～1％的氢氧化钠。
5.权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)所述的封闭液是重量百分比浓度为0.1％～1％的硅酸钠水溶液。
6.权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)所述的脱脂时间为3～5min。
7.权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)所述的化学氧化液温度为60～80℃；氧化时间为5～10min。
8.权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的坚膜液温度为50～70℃；浸泡时间为3～5min。
9.权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)所述的封闭液温度为80～100℃；浸泡时间为3～5min。
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