[发明专利]一种薄壁套类液压件加工装置及加工方法

说明书

技术领域

本专利涉及一种液压件加工装置和加工方法，尤其涉及一种薄壁套类工件的加工装置和加工方法。

背景技术

液压件中的一些套类零件，大多件小、壁薄，以常规的夹持外圆进行磨削的方法不能保证零件的圆度、圆柱度、直线度、同轴度等形位公差的要求，而且因壁薄，夹持外圆时容易变形、夹伤，产品品质难以保证，为此，本领域需要一种薄壁套类液压件加工装置，能够有效解决现有液压件薄壁套类零件件小、壁薄，夹持变形，零件形位公差、尺寸公差等产品品质难以保证的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种液压件薄壁套类加工装置，包括芯轴、拨杆、弹簧套、锥杆、垫圈和锁紧螺母，所述芯轴的一端具有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述芯轴的轴线基本垂直，所述拨杆具有螺纹段，通过所述螺纹段连接所述螺纹孔；

所述芯轴包括锥面段、第一圆周段和第二圆周段，所述锥面段、第一圆周段和第二圆周段依次连接；所述锥面段的最小直径与所述第一圆周段的直径基本相同，所述第一圆周段的直径大于所述第二圆周段的直径；所述第一圆周段的长度大于所述锥面段的长度，所述第二圆周段的长度大于所述第一圆周段的长度；所述锥面段和所述第一圆周段连接处具有凹槽，所述凹槽的宽度为所述第一圆周段长度的0.1～0.5倍；

所述弹簧套基本为圆筒型，套置在所述锥面段和所述第一圆周段上，其内孔直径与第一圆周段采用0.03-0.07mm的间隙配合，所述弹簧筒的第一端的内表面为锥面，所述弹簧套的锥面锥度与锥面段的锥面锥度相同，所述弹簧套的第一端抵靠在所述锥面段上，所述弹簧套可在轴向力的作用下发生径向变形；

所述锥杆基本为圆筒型，套置在所述第二圆周段上，其内孔直径与第二圆周段采用0.03-0.07mm的间隙配合，所述锥杆的第一端抵靠在所述弹簧筒的第二端上；

所述垫圈基本为圆筒型，套置在所述第二圆周段上，其内孔直径大于第二圆周段的直径，所述垫圈的第一端抵靠在所述锥杆的第二端上；

所述锁紧螺母具有内螺纹，其抵靠在所述垫圈的第二端上，与芯轴上的外螺纹配合旋拧通过所述垫圈压紧所述锥杆。

所述弹簧筒的第二端的内表面为锥面，所述锥杆的第一端的外表面为锥面，两锥面的锥度相同，所述弹簧筒和所述锥杆通过两锥面连接。

上述液压件薄壁套类加工装置加工薄壁套类的加工方法为：

根据薄壁套类工件的内孔内径选择不同外径的弹簧套，使弹簧套的外径与液压件薄壁套类工件的内孔为0.015-0.03mm的间隙配合，根据选择的弹簧套选择相应的锥杆和垫圈；

将工件套置在弹簧套上，调整锁紧螺母，通过垫圈使锥杆前行压紧弹簧套，弹簧套发生弹性变形，涨紧工件内孔，使弹簧套与工件的位置相对固定；

将安装工件后的加工装置用磨床上的旋转顶尖和固定顶尖顶紧，磨床主轴旋转，拨动拨杆，进行外圆磨加工；

外圆磨加工结束后，磨床停止工作，松开两顶尖，取下加工装置，松开锁紧螺母，放松垫圈、锥杆，弹簧套恢复原始状态，涨紧力消失，将工件从加工装置上取下。

由于本发明专利液压件薄壁套类加工装置采用上述结构，从根本上解决了液压件薄壁套类零件夹持变形，精度要求严格的问题，使产品品质得以提高，更好地适应了液压系统的安装要求；同时由于该装置装拆方便，大大提高了生产效率。

附图说明

附图1为本发明专利液压件薄壁套类加工装置结构示意图。

附图标记如下：

1－芯轴；2－拨杆；3－弹簧套；4－锥杆；5－垫圈；6－锁紧螺母。

具体实施方法

参见附图1，一种液压件薄壁套类加工装置，包括芯轴、拨杆、弹簧套、锥杆、垫圈和锁紧螺母，所述芯轴的一端具有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述芯轴的轴线基本垂直，所述拨杆具有螺纹段，通过所述螺纹段连接所述螺纹孔，安装后的拨杆的轴线与芯轴的轴线基本垂直；

所述芯轴包括锥面段、第一圆周段和第二圆周段，所述锥面段、第一圆周段和第二圆周段依次连接；所述锥面段的小径端连接第一圆周段，其最小直径与所述第一圆周段的直径基本相同，所述第一圆周段的直径大于所述第二圆周段的直径；所述第一圆周段的长度大于所述锥面段的长度，所述第二圆周段的长度大于所述第一圆周段的长度；所述锥面段和所述第一圆周段连接处具有凹槽（退刀槽），所述凹槽的宽度为所述第一圆周段长度的0.1～0.5倍，凹槽不但可以起到退刀槽的作用，还可以减少弹簧套与第一圆周段的摩擦，使弹簧套更容易膨胀和更容易拆卸，方便装置的拆卸和安装；