[发明专利]电线电缆导体表面清理装置

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆，涉及一种电线电缆导体表面清理装置。可广泛用于各种电缆的生产环节中，用作电线电缆导体（可以是电线电缆单线导体、绞合和绞合紧压的电线电缆导体）表面金属尘、削及非金属污垢的去除清理。

背景技术

电线电缆主要是由导体和包覆在导体上的绝缘层组成，在导体上都要挤包一层绝缘材料层。要保证电线电缆具有良好的绝缘性能，导体的制作质量致关重要。电线电缆导体要经过拉伸、绞合、紧压等加工过程才能制成，电线电缆导体在加工过程中所产生的金属毛刺和附在导体表面的金属粉尘以及污垢，都会严重影响电线电缆的绝缘性能。

近年来，各种新型结构的电线电缆，其导体结构异型、种类繁多。这些电线电缆的导体横截面有圆形、扇形、瓦形、梯形及扁平形等，而这些形状都是由单根或多根单线绞合后挤压而成。在导体挤压成型时，由于过模压缩和多根单线绞合紧压时线间的摩擦都会产生金属粉尘和金属毛刺，余留或附在导体表面。使电线电缆的绝缘性能降低，特别是中高压电缆对导体的表面洁净度要求更高。

现有技术中，电线电缆行业中的导体表面的金属粉尘及残留物清理大多数采用两种方式：压缩空气吹尘法；夹布软模表面除污法。

压缩空气吹尘的方法：只能除去导体表面的粉尘、微粒。对金属毛刺和紧密附着在导体表面的及污垢，则很难清除。

夹布软模表面除污法：由于该方法是沿导体轴向作直线移动的，这样导体表面的金属粉尘和污垢，就会被挤压到绞合导体的单线间的缝隙中，该方法对电缆表面清理几乎无作用。

发明内容

本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种高效便捷、清理效果好的电线电缆导体表面清理装置。从而实现高品质的电线电缆的生产。

本发明的内容是：一种电线电缆导体表面清理装置，包括：机架，固定安装在机架上的电动机和轴承座，安装在轴承座中的轴承，与电动机输出轴固定连接的主动皮带轮，有中心孔的被动皮带轮，套接在主动皮带轮和被动皮带轮上的三角皮带，其特征是还包括：固定套接在所述轴承（6）和被动皮带轮（4）中心孔中的中空转轴（5），与中空转轴（5）一端固定连接的圆盘形调节固定板（7），通过调节螺栓（15）与圆盘形调节固定板（7）连接的毛刷架（8），以及与毛刷架（8）连接的非金属毛刷（9）。

本发明的内容中：还包括一个电线电缆导体的支撑限位机构，该机构由固定安装在所述机架（11）上的定位轮支座（12），两端连接在定位轮支座（12）上的横向导线支撑定位轮（13.2），以及平行间隔设置、一端连接在定位轮支座（12）上的右侧竖向导线支撑定位轮（13）和左侧竖向导线支撑定位轮（13.1）构成。

所述电线电缆导体的支撑限位机构中，所述横向导线支撑定位轮（13.2）活动套接在横向调节固定螺栓（13.3）上，横向调节固定螺栓（13.3）的两端与定位轮支座（12）连接、并且定位轮支座（12）上两端有与横向调节固定螺栓（13.3）位置对应的竖直方向设置的条形孔；通过调节螺栓（13.3）在条形孔中竖直方向的位置，来调节横向导线支撑定位轮（13.2）的高低，从而在使用时调节对电线电缆导体的支撑位置。

所述电线电缆导体的支撑限位机构中，所述右侧竖向导线支撑定位轮（13）活动套接在右侧竖向调节固定螺栓（13.5）上，左侧竖向导线支撑定位轮（13.1）活动套接在左侧竖向调节固定螺栓（13.4）上，右侧竖向调节固定螺栓（13.5）和左侧竖向调节固定螺栓（13.4）的下端与定位轮支座（12）连接、定位轮支座（12）上有与右侧竖向调节固定螺栓（13.5）和左侧竖向调节固定螺栓（13.4）位置对应的水平横直方向设置的条形孔；通过调节螺栓在条形孔中水平方向的位置，来调节右侧竖向导线支撑定位轮（13）与左侧竖向导线支撑定位轮（13.1）的间隔距离等，从而在使用时限定电线电缆导体的位置。

本发明的内容中：所述圆盘形调节固定板（7）上有与调节螺栓（15）位置对应的径向设置的径向条形孔；通过改变调节螺栓（15）在径向条形孔中的位置，可以调节毛刷架（8）及非金属毛刷（9）距离圆盘形调节固定板（7）中心的位置。

本发明的内容中：所述毛刷架（8）的数量可以为2—8个，均匀间隔排列在圆盘形调节固定板（7）上、均通过调节螺栓与圆盘形调节固定板（7）连接，各毛刷架（8）连接有非金属毛刷（9）。